Услуги

КУРС

Постоянное улучшение. Методы и практика

  

Для

Менеджеров и специалистов


Продолжительность

4 дня (32 час.)


Основные темы

 

Постоянное улучшение по Тейлору, по Файолю, по Демингу, в соответствии с принципами МС ИСО серии 9000

 

Постоянное улучшение и приведение в соответствие

Проведение улучшений - подходы, объекты, организационные модели, кайдзен, кайрио

«Шесть сигм» как подход к проведению улучшений

«Бережливое производство» (Lean Production) как подход к проведению улучшений

Методы постоянного улучшения

Практические работы


Тестирование

Нет


Формат проведения (выберите нужное)

 заказной

 плановый

 подготовка наставников 

авторский семинар 

КУРС

Бережливое производство (Lean Production)

  

Для

Высшего руководства
Менеджеров и специалистов
 

Продолжительность

2 дня (16 час.)
4 дня (32 час.)
 

Основные темы

 

Введение - производственная система Тойоты (TPS) и ее принципы, бережливое производство (Lean Production) или TPS по-американски

 

Карта потока создания ценности - карта текущего состояния,
карта будущего состояния, план достижения будущего состояния

Составляющие бережливого производства (5 S - организация рабочего пространства, визуализация, стандартизация, гибкое производство (японский модуль), SMED - быстрые переналадки, точно-во-время, «Poka-Yoke», ТРМ - всеобщее обслуживание оборудования)

Показатели бережливого производства - макро и микро

Кайдзен - ключевой элемент производственной системы Тойоты

Создание среды для реализации улучшений - цели преобразований, команда, мотивация и вовлечение персонала

Практические работы


Имитационно-деловая игра: «От Cost к Lean Production» или «От затратного производства к бережливому»

Практикум-проект:
анализ карты потока процесса;
определение и анализ времени переналадок;
оценка эффективности использования оборудования,
составление плана обслуживания оборудования;
разработка предложений по улучшению;
разработка проекта Программы преобразования организации производства на пилотном объекте Заказчика на основе принципов бережливого производства;
расчет предполагаемых экономических эффектов от реализации программы преобразований на пилотном объекте;
презентация проекта Программы преобразований высшему руководству Заказчика

Тестирование

Нет


Формат проведения (выберите нужное)

 заказной

 плановый

 подготовка наставников 

авторский семинар
 

КУРС

Культура 5S. Порядок на рабочем месте

  

Для

Специалистов 


Продолжительность

3 дня (24 час.) 


Основные темы

 

Метод 5S - презентация

 

1S - Sorting - Сортировка

2S - Simplifging - Упрощение

3S - Sweeping - Регулярная уборка

4S - Standardizing - Стандартизация

5S - Sustaining - Поддержание и улучшение

Практические работы


Тренинг на «пилотном объекте»:
      «Мы сегодня» -оценка текущего состояния

«Определение нужных и ненужных предметов»
     «Нанесение разметки и обозначений. Оптимизация расположения»
     «Мойдодыр»
«Инструкции»
     «Диаграмма потока»
     Схемы размещения
     Оформление «Экрана 5S»
     Презентация результатов

Тестирование

Нет


Формат проведения (выберите нужное)

 заказной

 плановый

 подготовка наставников 

авторский семинар
 

КУРС

Всеобщее управление оборудованием. TPM (Total Productive Maintenance)

  

Для

Менеджеров и специалистов


Продолжительность

3 дня (24 час.)
4 дня (32 час.)


Основные темы

 

«Бережливое производство» и «ТРМ»

ТРМ - Всеобщее обслуживание оборудования 
Методы TPM
Показатели ТРМ
Этапы введения TPM

Практические работы


Групповая работа на производственных участках. «Оценка состояния по методу 5S»

Групповая работа «FMEA оборудования»
Групповая работа «Расчет показателей ТРМ»
Групповая работа «Составление проекта плана введения ТРМ»

Тестирование

Нет


Формат проведения (выберите нужное)

 заказной

 плановый

 подготовка наставников 

авторский семинар
  

КУРС

Бережливое производство (Lean Production)

 

Экспресс-проект

 

Для

Менеджеров и специалистов 


Продолжительность

5 дня (40 час.) 


Основные темы

 

Введение

 

Производственная система Тойоты

Карта потока процесса

Бережливое производство (Lean Production)

Составляющие бережливого производства:
     5 S - организация рабочего пространства,
          визуализация,
          стандартизация,
          гибкое производство (японский модуль),
          SMED - быстрые переналадки,
          точно-во-время,
          «Poka-Yoke»,
          ТРМ - всеобщее обслуживание оборудования

Кайдзен - ключевой элемент производственной системы Тойоты

Практические работы


Выбор пилотного объекта
     Составлению карты потока существующего процесса
     Сбор исходной информации по карте потока процесса
     Календарное планирование

Анализ карты потока процесса
     Уточнение собранной информации
     Разработка предложений по улучшению
Имитационно-деловая игра: «От Cost к Lean Production» или «От затратного производства к бережливому»
Составление схемы перемещений
Анализ системы планирования и размера межоперационных запасов
Определение и анализ времени переналадок
Оценка эффективности использования оборудования, Составление плана обслуживания оборудования
Разработка проекта Программы преобразования организации производства пилотного объекта Заказчика на основе принципов бережливого производства
Практическая работа по расчету планируемого экономического эффекта от реализации программы преобразований на пилотном объекте
Презентация проекта Программы преобразования высшему руководству компании-Заказчика

Тестирование

Нет


Формат проведения (выберите нужное)

 заказной

 плановый

 подготовка наставников 

авторский семинар
 

КУРС

Кайдзен - основа постоянного улучшения

  

Для

Менеджеров и специалистов - организаторов и лидеров групп Кайдзен
 

Продолжительность

2 дня (16 час.)
3 дня (24 час.)
 

Основные темы

 

Введение

 

Подходы к улучшениям

Кайдзен как ключевой элемент производственной системы компании

Три уровня процесса Кайдзен

Показатели деятельности Кайдзен

Формирование и деятельность команд Кайдзен

Обзор методов и инструментов команд Кайдзен

Практические работы


Тестирование

Нет


Формат проведения (выберите нужное)

 заказной

 плановый

 подготовка наставников 

авторский семинар
 

КУРС

Кайдзен - основа постоянного улучшения процессов

  

Для

Менеджеров и специалистов - лидеров и участников групп Кайдзен 


Продолжительность

3 дня (24 час.) 


Основные темы

 

Введение - производственная система Тойоты (TPS) и ее принципы, бережливое производство (Lean Production) или TPS по-американски

 

Кайдзен как ключевой элемент производственной системы компании - цели, принципы, три уровня кайдзен, циклы 
Кайдзен процесса - выявление проблемы, анализ данных и нахождение глубинной причины проблемы, планирование действий для ее устранения, реализация плана, оценка эффективности предпринятых действий

Показатели деятельности Кайдзен

Команды Кайдзен - формирование и деятельность, методы и инструменты

Практические работы


Тестирование

Нет


Формат проведения (выберите нужное)

 заказной

 плановый

 подготовка наставников 

авторский семинар

КУРС

Реализация требований IRIS. Надёжность продукции и стоимость её жизненного цикла (RAMS/LCC).Методология повышения надёжности FRACAS
 

Для

Специалистов


Продолжительность

3 дня (24 час.)


Основные темы

 

Надежность и её основные показатели

 

Надежность, готовность, ремонтопригодность и безопасность (RAMS)

Методология повышения надёжности FRACAS

Цели и задачи анализа стоимости жизненного цикла (LCC)

LCC в стандарте IRIS

Методы экономического анализа

Определение проектов для анализа LCC

Проведение анализа LCC

Автоматизированная поддержка рассмотренных методик - обзор, в том числе: FavoWEB, RAM Commander и D-LCC

Практические работы


Групповая работа «Факторы, влияющие на RAMS. Анализ результатов»

Групповая работа «Причинно-следственная диаграмма отказов. Анализ результатов»
Групповая работа «Расчет LCC на контрольном примере. Анализ результатов»

Тестирование

Нет


Формат проведения (выберите нужное)

 заказной

 плановый

 подготовка наставников 

авторский семинар 

КУРС

Бережливое обслуживание (Lean Solution)

  

Для

Специалистов


Продолжительность

4 дня (32 час.)


Основные темы

 

Введение - производственная система Тойоты (TPS) и ее принципы, бережливое производство (Lean Production) или TPS по-американски

«Бережливое производство» и «Бережливое обслуживание» - точки соприкосновения 
Карта потока создания ценности - карта текущего состояния,
карта будущего состояния, план достижения будущего состояния
Создание среды для реализации улучшений - цели преобразований, команда, мотивация и вовлечение персонала 

Практические работы


Практическая работа «Планирование изменений потока создания ценности»

Практическая работа «Программа введения «Бережливого обслуживания» в компании»

Тестирование

Нет


Формат проведения (выберите нужное)

 заказной

 плановый

 подготовка наставников 

авторский семинар
 

КУРС

Анализ рисков при выполнении проектов (RA)
  

Для

Cпециалистов


Продолжительность

4 дня (32 час.)


Основные темы

 

Методология Анализа Рисков (Risk Assessment)

 

Определение факторов риска при выполнении контракта (на базе EN 9134-2004 «Аэрокосмическая документация - Системы качества - Управление рисками в системе поставок»)

Тренинг межфункциональной команды на объекте Заказчика: создание СКВ  для самолета ИЛ-112

Обсуждение результатов

Практические работы


Тестирование

Да


Формат проведения (выберите нужное)

 заказной

 плановый

 подготовка наставников 

авторский семинар Розно М.И.