От постановки задачи до получения результата:
- Вместе с вами сделаем постановку задачи для достижения ваших целей
- Составим и согласуем с вами дорожную карту, предложим детальный план проекта
- Подготовим и вовлечем сотрудников в достижение целей
- Поможем выполнить запланированное на всем протяжении проекта
- По окончании проекта определим эффект и подскажем как его увеличить в будущем
Можем помочь в разных ситуациях:
- для стандартных задач: передадим опыт и проверенные решения
- для нестандартных задач: адаптируем решения с учетом ситуации в вашей компании
- для новых задач: проведем специальные исследования, разработаем для вас новые обоснованные решения
Мы исходим из того, что ВАШИ СОТРУДНИКИ:
- лучше многих специалистов со стороны разбираются в специфике вашей компании
- способны применять новые знания
- имеют потенциал решать задачи, стоящие перед компанией
МЫ:
- видим ситуацию со стороны независимым взглядом
- владеем современными методами и технологиями улучшения процессов, развития организаций и персонала
- знаем опыт других, лучшие решения и типичные ошибки
ВМЕСТЕ предлагаем решить ваши задачи
- быстрее,
- с меньшими рисками,
- с большим эффектом.
ГК Приоритет оказывает консалтинговые услуги по направлениям:
- Менеджмент качества и интегрированные системы
- Бережливое производство (Lean production)
- Автомобилеcтроение, IATF 16949
- Железнодорожная отрасль, ISO 22163
- Авиастроение, AS91000
- Методы статистические, инженерные
ГК Приоритет оказывает консалтинговые услуги по направлениям:
Развитие систем менеджмента качества в автомобилестроении и подготовка к сертификации в соотвествии с требованиями IATF 16949 (или ГОСТ Р 58139)
Компания «Приоритет» консультирует российские предприятия по применению автомобильных стандартов с 1997 года:
- QS 9000 – с 1997 г.,
- ISO/TS – с 1999 г.,
- IATF 16949 - c 2016 г.
Виды консалтинговых услуг:
- Подготовка СМК к сертификации по IATF 16949 (или ГОСТ Р 58139)
- Получение одобрения производства части потребителем (при прохождении процесса APQP «Перспективное планирование качества продукции» и процедуры PPAP «Процесс одобрения производства части»)
- Проведение работ по анализу видов и последствий отказов (FMEA)
- Проведение работ по статистическому управлению процессами (SPC)
- Проведение работ по анализу измерительных систем (MSA)
- Проведение оценочного аудита СМК на соответствие требованиям IATF 16949 (или ГОСТ Р 58139) и совместная разработка программы работ по устранению несоответствий
- Создание и развитие системы управления поставщикам
Для получения коммерческого предложения, пожалуйста, запрос по E-mail контактным лицам, указанным ниже.
Тренинг по тематике IATF 16949 (или ГОСТ Р 58139):
- 10 базовых курсов и более 15 специальных, ориентированных на требования в автомобилестороении. Курсы проводят тренеры являющиеся сертифицированными AIAG тренерами по основным инструментам качества (QCT) и прошедшие подготовку по программам VDA.
- В феврале 2013г. AIAG и Центр "Приоритет" заключили лицензионное соглашение на право проведения в России на русском языке авторизованных курсов AIAG по Основным инструментам менеджмента качества в автомобильной промышленности (Руководства APQP, PPAP, MSA, SPC, FMEA) .
Продажи литературы и программного обеспечения (ПО)
- Международный стандарт IATF 16949, схема сертификации в автомобилестроении для IATF 16949
- Официальные двуязычные версии руководств FMEA, SPC, MSA, APQP и PPAP
- Документация по управлению качеством VDA, PSA Peugeot Citroen Renault
- Методическая литература по применению требований и методов в области менеджмента качества, разработанная ведущими специалистами ГК Приоритет
- Программный продукт - ATTESTATOR специально для поддержки и реализации SPC и MSA. Attestator внесен в Реестр российского программного обеспечения. Запись в реестре от 24.03.2023 №17093. Attestator позволяет:
- Анализировать стабильность технологических процессов с использование карт Шухарта;
- Оценивать возможности процесса - индексы Ср, Срк, Рр, Ррк;
- Оценивать возможности оборудования - индексы Cm, Cmk;
- Расчитывать приемочные контрольные карты/ карты регулирования;
- Анализировать зависимости между технологическими параметрами (корреляция);
- Анализировать измерительные системы по количественному признаку, методы для анализа характеристик: смещение, линейность, стабильность, сходимость, воспроизводимость;
- Анализировать измерительные системы по альтернативному признаку (метод проверки гипотез, аналитический метод);
- Создавать отчеты о проделанных работах.
Опыт проведения работ:
- Перевод на русский язык руководств FMEA, SPC, MSA, APQP и PPAP, а также связанных с этим дополнительных материалов Форда
- Сотрудничество с ведущими российскими и международными органами по сертификации
- Подготовка специалистов и консультирование всех ведущих заводов – поставщиков и заводов - автосборщиков России, стран СНГ и Балтии по тематике IATF 16949: FMEA, SPC, MSA, APQP, PPAP, 8D, в том числе российских подразделений крупнейших мировых компаний: «Форд Мотор Компани ЗАО», «Джонсон Контролз Интернешнл», «Lear», «Tenneco», «Bosch», «Ingersoll-RAND» и др.
Консалтинговые услуги ГК "Приоритет" по тематике IATF 16949 обеспечивают:
- Подготовку компетентных специалистов, ориентированную на понимание взаимосвязей требований IATF 16949 (или ГОСТ Р 58139), а также руководств FMEA, SPC, MSA, APQP, PPAP
- Выполнение требований автосборщиков (согласование и одобрение производства части) и требований стандарта IATF 16949 (или ГОСТ Р 58139)
- Распространение (тиражируемость) успешного опыта, достигнутого на выбранных (пилотных) объектах Заказчика
- Изменение принципов управления предприятием: от «обнаружения несоответствий» к «предупреждению несоответствий и постоянным улучшениям»
Контакты
Директор по консалтинговым продуктам,
Консультант в области менеджмента качества и статистических методов
Бережливое проектирование
Бережливое проектирование (Лин – проектирование, скоростное проектирование, разумное проектирование) – система проектирования продукта или услуги с высокой потребительской ценностью при минимальных потерях времени, информации и знаний.
Бережливое проектирование основано на предварительном исследовании потребительских предпочтений всех заинтересованных сторон, анализе продукции конкурентов и проектировании продукта по целевой стоимости до заданных значений функционального совершенства конструкции, технологичности производства и эксплуатации с целью повышению прибыльности потока создания ценности на всех последующих этапах бережливого жизненного цикла.
Бережливое проектирование, новая, но уже апробированная в мировой практике система, позволяющая в несколько раз:
- сократить время разработки и использование ресурсов*
- сократить риски, связанные с качеством, срывом сроков и завышением стоимости продукции*
- увеличить отдачу на инвестиции*
Бережливое проектирование предполагает применение комплекса специального инструментария проектирования, такого как:
- QFD - структурирование функции качества
- VOC - требования внешних клиентов
- SBCE - параллельное - модульное проектирование
- DFX - концепция «совершенного дизайна»
- VSM - карта потока создания ценности
- DSM - матрица структуры проектирования и других.
Бережливое проектирование является составной частью интегрированной, включающей элементы искусственного интеллекта системы разработки, создания и управления бережливым жизненным циклом продукта или услуги с высокой потребительской ценностью.
*- данные получены на основе результатов моделирования
Контакты:
Бережливое производство (Lean production):
философия и концепция повышения эффективности деятельности.
Включает принципы и комплекс методов, позволяющие производить товары и оказывать услуги в минимальные сроки и минимальными затратами с требуемым качеством.
Применение бережливого производства предполагает новый способ мышления, рассматривая любую деятельность с точки зрения ценности для потребителя и сокращения всех видов потерь.
Концепция эффективно применяется как при производстве и проектировании продукции, так и в сфере услуг, строительстве, образовании. Охватывает все процессы организации, включая процессы менеджмента, проектирования, НИР и ОКР, обслуживания, логистики и др.
Бережливое производство предполагает:
- сокращение времени исполнения заказов;
- организацию деятельности как потока создания ценности;
- непрерывность и равномерность потока заказов;
- гибкость и адаптивность к изменениям;
- повсеместное сокращение потерь.
Направления работ в рамках бережливого производства:
- Подготовка персонала
- Улучшение потоков создания ценности
- Развитие производственной системы
- Применение методов Lean (TPM, 5S, SMED, VSM)
- Экономика Lean
- Подготовка к сертификации по ГОСТ Р 56404
Контакты:
ПОДГОТОВКА К СЕРТИФИКАЦИИ
на соответствие ГОСТ Р 56404-2015
«Бережливое производство. Требования к системам менеджмента»
ОСНОВНЫЕ ЭТАПЫ РАБОТ
ЦЕЛЕВЫЕ РЕЗУЛЬТАТЫ РАБОТ
- Выполнение базовых требований ГОСТ Р 56404;
- Обученный персонал в области бережливого производства (требования, методы, практика);
- Охват преобразованиями (улучшениями) базовых процессов организации;
- Вовлечение персонала в процессы улучшений (Кайдзен);
- Освоение методов и инструментов бережливого производства (5S, VSM, TPM, SMED …);
- Повышение уровня зрелости СМБП до готовности к сертификации СМБП;
- Документированная СМБП (Политика и Цели СМБП, Руководство по СМБП, Процедуры, Рабочие инструкции)
ТЕХНОЛОГИЯ И УРОВНИ ОХВАТА ПРЕОБРАЗОВАНИЯМИ
«ЦЕНТР «ПРИОРИТЕТ»
ГОТОВ представить расширенное предложение по данным работам с учетом Ваших потребностей и ожиданий!
ВЫПОЛНИТЬ РАБОТЫ как комплексно, так и отдельными блоками: обучение по СМБП, документирование СМБП
Контакты:
Действия в отношении возможностей и рисков
Разумные действия в отношении рисков и возможностей позволят повысить результативность системы менеджмента бизнеса (СМБ) и отдельных процессов, предотвратить неблагоприятные последствия и улучшить результаты. Действия в отношении рисков и возможностей должны отличаться в зависимости от места возникновения риска: продукция, процесс, проект, СМБ. Реализация проекта предполагает не механистичное применение ограниченного набора методов оценки рисков вне зависимости от конкретной ситуации, а умелое встраивание инструментов в действующие процессы; выбор наиболее подходящих подходов и методов в зависимости от ситуации: соотношения между существующими потерями (риском) – затратами (сколько надо потратить, чтобы снизить потери) – выгодой (какие будут извлечены преимущества).
Этапы выполнения работ
I. Планирование
Цель – организация работ по доработке и развитию СМРВ
- Обзор требований по менеджменту рисков и возможностей в СМБ
- Анализ данных и информации, собираемых для анализа рисков и возможностей
- Анализ данных о рисках в отношении, продукции, процессов, проектов и системы
- Анализ компетентности сотрудников, участвующих в оценке рисков и возможностей
- Анализ механизма принятия решений по результатам анализа рисков и возможностей
- Отчет о состоянии СМРВ
- Определение направлений по доработке СМРВ
Результат – создание внутреннего проекта “Развитие СМРВ ” у Заказчика
II. Проектирование
Цель – Доработка/развитие СМРВ
- Обучение: Риски в системе менеджмента бизнеса (СМБ)
- Процесс управления рисками
- Структура организации работ в СМРВ
- Компетенции, необходимые для сотрудников, проводящих анализ рисков и возможностей
- Определение инструментов анализа рисков и возможностей
- Обучение методам анализа рисков и возможностей
- Разработка конфигурации информационной системы в части рисков и возможностей
- Разработка учебно-методических материалов
- Разработка положения о менеджере по рискам
Результат – доработанная СМРВ
III. Апробация СМРВ в действии
Цель – введение в действие СМРВ организации
В соответствии с программой доработки СМРВ:
- Мониторинг действия процессов
- Практическое применение методов анализа рисков и возможностей
- Встраивание менеджмента рисков и возможностей в жизненный цикл системы
- Встраивание менеджмента рисков и возможностей в жизненный цикл продукции
- Встраивание менеджмента рисков и возможностей в процессы СМБ
- Встраивание менеджмента рисков и возможностей в проекты организации
- Проведение диагностического аудита СМРВ
- Определение и выполнение корректирующих действий
Результат – действующая СМРВ
Продолжительность проекта: 6-8 месяцев.
Контакты:
Железнодорожная отрасль. ISO 22163:2023
Направления деятельности:
- Подготовка к сертификации по ISO 22163:2023
- Действия в отношении рисков и возможностей
- Менеджмент компетенций
- Проектный менеджмент
- Менеджмент конфигурации
- Специальные процессы
- Управление RAMS & LCC
IRIS – возможности повышения эффективности сотрудников, процессов, компании, бизнеса
В соответствии с планом эволюции, разработанным в 2015 году Центром менеджмента IRIS (IRIS Centre Management), в 2017 году стандарт IRIS трансформировался в систему IRIS CertificationTM (рисунок 1).
В структуре этой системы наряду с уже знакомыми требованиями к системе менеджмента бизнеса в ISO/TS 22163, Audit tool (совместно с Assessment Sheet) и порталом IRIS присутствуют Правила для достижения и подтверждения признания IRIS CertificationTM.. В Правилах описан механизм признания органов по сертификации, порядок проведения аудитов всех видов, методология оценки и отличительные особенности в отношении некоторых процессов системы менеджмента бизнеса:
- Анализ заинтересованных сторон и восприятия клиента;
- Оформление диаграммы «Черепаха» для 5-ти (пять) обязательных процессов жизненного цикла продукции;
- Порядок оценки результатов деятельности;
- Требования нокаут-вопросов;
- Перечень обязательных и рекомендуемых процессов и KPI.
Компания Приоритет проводит учебные тренинги по изучению всех документов, составляющих систему IRIS CertificationTM:
- Требования ISO 22163:2023
- Правила IRIS CertificationTM: 2017
- Assessment Sheet
и консультирует при подготовке пакета документации для аудита (любого вида).
В таблице 2 приведены данные о количестве обязательных и рекомендуемых процессов и KPI, а также количество нокаут-вопросов.
Таблица 2 Сравнение количественных данных
Стоит обратить внимание на то, что в новой версии требований СМБ, осталось 10 (десять) нокаут-вопросов, из которых 4 (четыре) напрямую относятся к процессам жизненного цикла, остальные – к общесистемным вопросам:
- Действия в отношении рисков и возможностей;
- Менеджмент компетенций (включая свидетельства повышение компетентности);
- Проектный менеджмент (9 областей проектного менеджмента);
- Менеджмент конфигурации;
- Специальные процессы (включая обеспечение необходимой компетентности);
- Управление RAMS & LCC.
Подробное изучение требований нокаут-вопросов и сопутствующих требований проводится на семинарах компании Приоритет.
По сравнению с предыдущей версией модели СМБ дополнен набор лучших практик. Установлены требования по управлению компетентностью и применению системы анализа отчетов об отказах и корректирующих действий (FRACAS – failure reporting, analysis, and corrective action system), которая во многих отраслях признана ключевым элементом заблаговременного обеспечения и достижения устойчивых характеристик надежности и ремонтопригодности продукции.
Проекты ГК «Приоритет» позволяют:
- эффективно выполнять требования ОАО «РЖД»
- использовать возможности стандарта IRIS с максимальной выгодой для Вашего бизнеса
- выстроить рациональную систему ключевых показателей по качеству, затратам и времени,
- осознанно применять инструменты управления информацией, знаниями и технологиями.
[1] В Приложении 8 Правил IRIS CertificationTM, хотя в тексте стандарта таких данных нет.
Контакты:
Статистическая обработка и анализ данных о качестве продукции, времени выполнения операций и затратах позволяют на практике реализовать один из основных принципов менеджмента качества и бережливого производства – принимать решения, основанные на фактах, и улучшать деятельность организации
Чтобы ваши решения были действительно обоснованными, мы рекомендуем применять:
- статистические методы анализа данных о качестве продукции, времени выполнения операций и затратах - для улучшения деятельности организации.
- инженерные методы и методы анализа результатов экспериментов для разработки и применения технических решений.
Примеры применения статистических методов (Вы можете произвести оценки, используя свои данные):
- Расчет прогнозируемого уровня несоответствий в технологическом процессе
- Оценка приемлемости технологического процесса (расчет индексов возможностей процесса)
- Оценка приемлемости измерительной системы
Подробнее:
Консалтинг при подготовке к сертификации на соответствие требованиям EN 9100
Этапы выполнения работ
I. Планирование
Цель – организация работ по созданию (развитию) СМК
- Совещание с руководством предприятия Заказчика, уточнение постановки задачи
- Сбор и анализ фактических данных о текущем состоянии СМК (обследование)
- Формирование проекта и команды у Заказчика. Разработка программы работ по подготовки СМК к сертификации
- Утверждение проекта генеральным директором
Результат – создание внутреннего проекта “Подготовка СМК к сертификации” у Заказчика
II. Проектирование
Цель – создание проекта СМК
- Обучение – основам менеджмента качества, требования ISO 9001, EN 9100
- Разработка/актуализация Политики и целей в области качества
- Определение и согласование основных процессов СМК
- Разработка программы необходимых преобразований процессов для приведения их в соответствие требованиям EN 9100
- Базовое обучение по требованиям методов и инструментов:
- Менеджмент риска
- FMEA (Анализ видов и последствий потенциальных отказов)
- APQP (Перспективное планирование качества продукции)
- PPAP (Процесс одобрения производства части)
- Статистические методы контроля качества продукции и управления технологическими процессами
- FAI (Контроль первого изделия)
- Методология решения проблем (9S)
- Менеджмент знаний
- Менеджмент изменений
- Менеджмент конфигурации
- Определение/актуализация механизмов постоянного улучшения и реализации преобразований в компании (при необходимости)
- Определение/актуализация системы мотивации персонала компании (при необходимости)
- Разработка/корректировка документации СМК
Результат – создание проекта СМК
III. Введение в действие
Цель – введение в действие СМК организации
- Введение в действие необходимых процедур ( в том числе по применению методов и инструментов качества) на пилотных объектах (это один или группа видов авиационной техники, производимой в организации)
- Распространение опыта, полученного на пилотных объектах, на другие виды продукции
- Осуществление необходимых преобразований процессов
- Проведение внутренних аудитов
- Проведение анализа результативности разработанной СМК со стороны руководства
- Проведение диагностического аудита
- Определение и выполнение корректирующих действий
Результат – действующая СМК
IV. Сертификация СМК
Цель – получение сертификата на СМК
- Составление заявки в орган по сертификации
- Осуществление предварительного (оценочного) аудита органом по сертификации
- Определение и выполнение корректирующих действий по результатам предварительного (оценочного) аудита органом по сертификации
- Получение сертификата соответствия СМК требованиям EN 9100
Результат – сертификат на СМК
Срок подготовки к сертификации - 5-10 месяцев.
Контакты
Менеджмент качества в авиационной, космической и оборонной отраслях промышленности: разработка и внедрение и развитие СМК в соответствии с требованиями EN 9100
Мы предлагаем разные направления и форматы оказания услуг.
Консалтинговые проекты в области:
- подготовки СМК к сертификации на соответствие требованиям международных стандартов AS/EN серии 9100 (на основе ISO 9001:2015) с учетом рекомендаций и руководств IAQG;
- проведения диагностического аудита СМК на соответствие требованиям ГОСТ Р ЕН 9100/9110/9120, ЕN 9100:2016 и разработку программы по совершенствованию СМК;
- преобразования системы менеджмента компании на основе концепции QL3 (Quality+Lead+Lean+Learn), учитывающей интересы общества в области безопасности полетов и устойчивого развития, интересы потребителя, соблюдение требований в области качества и сроков поставки, а также интересы компании в эффективности бизнес-процессов;
- применения современных подходов, методов и инструментов качества: менеджмент проекта,APQP, PPAP, FMEA, MSA, FAI, SPC, поиск корневых причин проблем (8D/9S), менеджмент риска, Lean, Lean Six Sigma, и др.;
- совершенствования системы управления и развития поставщиков авиационной техники (SCMH, APQP, PPAP);
- разработки / совершенствования интегрированных систем менеджмента
Совершенствование системы управления в вертикально-интегрированной структуре:
- формирование Политики в области качества на основе стратегических целей корпорации, Политики по работе с поставщиками;
- структурирование системы показателей результативности и эффективности по всем уровням управления корпорации;
- применение технологии мониторинга выполнения требований и достижения установленных показателей;
- распределение ролей, полномочий, ответственности по качеству по всем уровням корпорации;
- формирование корпоративной модели качества, учитывающей интересы общества по безопасности полетов и устойчивому развитию, требования и интересы потребителей по качеству АТ, интересы корпорации по эффективности бизнес-процессов.
Выполнение проектов по улучшению с применением технологии «Каскад»:
«Каскад» — последовательное развертывание идей, механизмов преобразований по уровням управления корпорации (сверху вниз) через выполнение участниками тематически и иерархически согласованных проектов.
- проведение обучения на платформе «Лидерство как система»;
- формирование команды топ-менеджеров преобразований и проведение серии семинаров;
- формирование межфункциональных команд и выбор проектов по улучшениям;
- выполнение проектов и оценка их эффективности;
- публичная защита проектов;
- развертывание (каскадирование) преобразований по уровням корпорации.
Обучение и тренинг персонала
- тренинги для руководителей и специалистов компаний по базовым и эксклюзивным программам;
- мотивационные семинары для руководства компании;
- разработка тренингов под задачи Заказчика;
- подготовка корпоративных тренеров;
- посттренинговое сопровождение;
- организация международных, межотраслевых и отраслевых конференций и форумов.
Мы подберем формат работы и вид услуг с учетом специфики отрасли и преимуществ вашей организации!
Менеджмент качества, интегрированные системы менеджмента
Направления деятельности:
- Подготовка организации к сертификации в соответствии с требованиями ISO 9001
- Подготовка организации к сертификации в соответствии с требованиями ISO 14001
- Подготовка организации к сертификации в соответствии с требованиями ISO 45001
- Подготовка организации к сертификации в соответствии с требованиями ГОСТ Р 56404
- Разработка интегрированных систем менеджмента
- Отраслевые системы качества
- Методы улучшения качества
- Менеджмент рисков
- Процессный подход, KPI
Контакты: