Развитие систем менеджмента качества в автомобилестроении и подготовка к сертификации в соотвествии с требованиями IATF 16949 (или ГОСТ Р 58139)

Компания «Приоритет» консультирует российские предприятия по применению автомобильных стандартов с 1997 года:

• QS 9000 – с 1997 г.,
• ISO/TS – с 1999 г.,
• IATF 16949 - c 2016 г.

Виды консалтинговых услуг:

1. Подготовка СМК к сертификации по IATF 16949 (или ГОСТ Р 58139)
2. Получение одобрения производства части потребителем (при прохождении процесса APQP «Перспективное планирование качества продукции» и процедуры PPAP «Процесс одобрения производства части»)
3. Проведение работ по анализу видов и последствий отказов (FMEA)
4. Проведение работ по статистическому управлению процессами (SPC)
5. Проведение работ по анализу измерительных систем (MSA)
6. Проведение оценочного аудита СМК на соответствие требованиям IATF 16949 (или ГОСТ Р 58139) и совместная разработка программы работ по устранению несоответствий
7. Создание и развитие системы управления поставщикам

Для получения коммерческого предложения, пожалуйста, запрос по E-mail контактным лицам, указанным ниже.

Тренинг по тематике IATF 16949 (или ГОСТ Р 58139):

• 10 базовых курсов и более 15 специальных, ориентированных на требования в автомобилестороении. Курсы проводят тренеры являющиеся сертифицированными AIAG тренерами по основным инструментам качества (QCT) и прошедшие подготовку по программам VDA.
• В феврале 2013г. AIAG и Центр "Приоритет" заключили лицензионное соглашение на право проведения в России на русском языке авторизованных курсов AIAG по Основным инструментам менеджмента качества в автомобильной промышленности (Руководства APQP, PPAP, MSA, SPC, FMEA) .

Продажи литературы и программного обеспечения (ПО)

• Международный стандарт IATF 16949, схема сертификации в автомобилестроении для IATF 16949
• Официальные двуязычные версии руководств FMEA, SPC, MSA, APQP и PPAP
• Документация по управлению качеством VDA, PSA Peugeot Citroen Renault
• Методическая литература по применению требований и методов в области менеджмента качества, разработанная ведущими специалистами ГК Приоритет
• Программный продукт - ATTESTATOR специально для поддержки и реализации SPC и MSA. Attestator внесен в Реестр российского программного обеспечения. Запись в реестре от 24.03.2023 №17093. Attestator позволяет: 
  • Анализировать стабильность технологических процессов с использование карт Шухарта;
  • Оценивать возможности процесса - индексы Ср, Срк, Рр, Ррк;
  • Оценивать возможности оборудования - индексы Cm, Cmk;
  • Расчитывать приемочные контрольные карты/ карты регулирования;
  • Анализировать зависимости между технологическими параметрами (корреляция);
  • Анализировать измерительные системы по количественному признаку, методы для анализа характеристик: смещение, линейность, стабильность, сходимость, воспроизводимость;
  • Анализировать измерительные системы по альтернативному признаку (метод проверки гипотез, аналитический метод);
  • Создавать отчеты о проделанных работах.

См. список литературы

Опыт проведения работ:

• Перевод на русский язык руководств FMEA, SPC, MSA, APQP и PPAP, а также связанных с этим дополнительных материалов Форда
• Сотрудничество с ведущими российскими и международными органами по сертификации
• Подготовка специалистов и консультирование всех ведущих заводов – поставщиков и заводов - автосборщиков России, стран СНГ и Балтии по тематике IATF 16949: FMEA, SPC, MSA, APQP, PPAP, 8D, в том числе российских подразделений крупнейших мировых компаний: «Форд Мотор Компани ЗАО», «Джонсон Контролз Интернешнл», «Lear», «Tenneco», «Bosch», «Ingersoll-RAND» и др.

Консалтинговые услуги ГК "Приоритет" по тематике IATF 16949 обеспечивают:

• Подготовку компетентных специалистов, ориентированную на понимание взаимосвязей требований IATF 16949 (или ГОСТ Р 58139), а также руководств FMEA, SPC, MSA, APQP, PPAP
• Выполнение требований автосборщиков (согласование и одобрение производства части) и требований стандарта IATF 16949 (или ГОСТ Р 58139)
• Распространение (тиражируемость) успешного опыта, достигнутого на выбранных (пилотных) объектах Заказчика
• Изменение принципов управления предприятием: от «обнаружения несоответствий» к «предупреждению несоответствий и постоянным улучшениям»

Контакты

Кудрявцева Светлана Владимировна

Директор по продажам

kudryavtseva@centr-prioritet.ru

Шашков Владимир Вячеславович

Лидер направления, главный специалист
Директор по консалтинговым продуктам,
Консультант в области менеджмента качества и статистических методов

shashkov@centr-prioritet.ru

Бережливое проектирование

Бережливое проектирование (Лин – проектирование, скоростное проектирование, разумное проектирование) – система проектирования продукта или услуги с высокой потребительской ценностью при минимальных потерях времени, информации и знаний.

Бережливое проектирование основано на предварительном исследовании потребительских предпочтений всех заинтересованных сторон, анализе продукции конкурентов и проектировании продукта по целевой стоимости до заданных значений функционального совершенства конструкции, технологичности производства и эксплуатации с целью повышению прибыльности потока создания ценности на всех последующих этапах бережливого жизненного цикла.

Бережливое проектирование, новая, но уже апробированная в мировой практике система, позволяющая в несколько раз:

• сократить время разработки и использование ресурсов*
• сократить риски, связанные с качеством, срывом сроков и завышением стоимости продукции*
• увеличить отдачу на инвестиции*

Бережливое проектирование предполагает применение комплекса специального инструментария проектирования, такого как:

• QFD - структурирование функции качества
• VOC - требования внешних клиентов
• SBCE - параллельное - модульное проектирование
• DFX -  концепция «совершенного дизайна»
• VSM - карта потока создания ценности 
• DSM - матрица структуры проектирования и других.

Бережливое проектирование является составной частью интегрированной, включающей элементы искусственного интеллекта системы разработки, создания и управления бережливым жизненным циклом продукта или услуги с высокой потребительской ценностью.

*- данные получены на основе результатов моделирования

ссылка на курс

Контакты:

Кудрявцева Светлана Владимировна

Директор по продажам

kudryavtseva@centr-prioritet.ru

Бережливое производство (Lean production):
философия и концепция повышения эффективности деятельности.

Включает принципы и комплекс методов, позволяющие производить товары и оказывать услуги в минимальные сроки и минимальными затратами с требуемым качеством.

Применение бережливого производства предполагает новый способ мышления, рассматривая любую деятельность с точки зрения ценности для потребителя и сокращения всех видов потерь.

Концепция эффективно применяется как при производстве и проектировании продукции, так и в сфере услуг, строительстве, образовании. Охватывает все процессы организации, включая процессы менеджмента, проектирования, НИР и ОКР, обслуживания, логистики и др.
Бережливое производство предполагает:

• сокращение времени исполнения заказов;
• организацию деятельности как потока создания ценности;
• непрерывность и равномерность потока заказов;
• гибкость и адаптивность к изменениям;
• повсеместное сокращение потерь.

Направления работ в рамках бережливого производства:

• Улучшение потоков создания ценности
• Развитие производственной системы
• Применение методов Lean (TPM, 5S, SMED, VSM)
• Экономика Lean
• Подготовка к сертификации по ГОСТ Р 56404

Контакты:

Кудрявцева Светлана Владимировна

Директор по продажам

kudryavtseva@centr-prioritet.ru

Лиходеев Сергей Михайлович

Ведущий специалист, лидер направления 

likhodeev@centr-prioritet.ru

ПОДГОТОВКА К СЕРТИФИКАЦИИ

на соответствие ГОСТ Р 56404-2015
«Бережливое производство. Требования к системам менеджмента»

 ОСНОВНЫЕ ЭТАПЫ РАБОТ

ЦЕЛЕВЫЕ РЕЗУЛЬТАТЫ РАБОТ

• Выполнение базовых требований ГОСТ Р 56404;
• Обученный персонал в области бережливого производства (требования, методы, практика);
• Охват преобразованиями (улучшениями) базовых процессов организации;
• Вовлечение персонала в процессы улучшений (Кайдзен);
• Освоение методов и инструментов бережливого производства (5S, VSM, TPM, SMED …);
• Повышение уровня зрелости СМБП до готовности к сертификации СМБП;
• Документированная СМБП (Политика и Цели СМБП, Руководство по СМБП, Процедуры, Рабочие инструкции)

ТЕХНОЛОГИЯ И УРОВНИ ОХВАТА ПРЕОБРАЗОВАНИЯМИ

«ЦЕНТР «ПРИОРИТЕТ»
ГОТОВ представить расширенное предложение по данным работам с учетом Ваших потребностей и ожиданий!
ВЫПОЛНИТЬ РАБОТЫ как комплексно, так и отдельными блоками: обучение по СМБП, документирование СМБП

Контакты:

Кудрявцева Светлана Владимировна

Директор по продажам

kudryavtseva@centr-prioritet.ru

Корнилов Сергей Павлович

Главный специалист, лидер направления "Модели систем менеджмента"

kornilov@centr-prioritet.ru

Действия в отношении возможностей и рисков

Разумные действия в отношении рисков и возможностей позволят повысить результативность системы менеджмента бизнеса (СМБ) и отдельных процессов, предотвратить неблагоприятные последствия и улучшить результаты. Действия в отношении рисков и возможностей должны отличаться в зависимости от места возникновения риска: продукция, процесс, проект, СМБ. Реализация проекта предполагает не механистичное применение ограниченного набора методов оценки рисков вне зависимости от конкретной ситуации, а умелое встраивание инструментов в действующие процессы; выбор наиболее подходящих подходов и методов в зависимости от ситуации: соотношения между существующими потерями (риском) – затратами (сколько надо потратить, чтобы снизить потери) – выгодой (какие будут извлечены преимущества).

Этапы выполнения работ

I. Планирование

Цель – организация работ по доработке и развитию СМРВ

• Обзор требований по менеджменту рисков и возможностей в СМБ
• Анализ данных и информации, собираемых для анализа рисков и возможностей
• Анализ данных о рисках в отношении, продукции, процессов, проектов и системы
• Анализ компетентности сотрудников, участвующих в оценке рисков и возможностей
• Анализ механизма принятия решений по результатам анализа рисков и возможностей
• Отчет о состоянии СМРВ
• Определение направлений по доработке СМРВ

Результат – создание внутреннего проекта “Развитие СМРВ ” у Заказчика

II. Проектирование

Цель – Доработка/развитие СМРВ

• Обучение: Риски в системе менеджмента бизнеса (СМБ)
• Процесс управления рисками
• Структура организации работ в СМРВ
• Компетенции, необходимые для сотрудников, проводящих анализ рисков и возможностей
• Определение инструментов анализа рисков и возможностей
• Обучение методам анализа рисков и возможностей
• Разработка конфигурации информационной системы в части рисков и возможностей
• Разработка учебно-методических материалов

• Разработка положения о менеджере по рискам

Результат – доработанная СМРВ

III. Апробация СМРВ в действии

Цель – введение в действие СМРВ организации

В соответствии с программой доработки СМРВ:

• Мониторинг действия процессов
• Практическое применение методов анализа рисков и возможностей
• Встраивание менеджмента рисков и возможностей в жизненный цикл системы
• Встраивание менеджмента рисков и возможностей в жизненный цикл продукции
• Встраивание менеджмента рисков и возможностей в процессы СМБ
• Встраивание менеджмента рисков и возможностей в проекты организации
• Проведение диагностического аудита СМРВ
• Определение и выполнение корректирующих действий

Результат – действующая СМРВ

Продолжительность проекта: 6-8 месяцев.

Контакты:

Кудрявцева Светлана Владимировна

Директор по продажам

kudryavtseva@centr-prioritet.ru

Котов Сергей Сергеевич

Главный специалист, лидер направления

kotov@centr-prioritet.ru

Железнодорожная отрасль. ISO 22163:2023

Направления деятельности:

• Подготовка к сертификации по ISO 22163:2023
• Действия в отношении рисков и возможностей
• Менеджмент компетенций
• Проектный менеджмент
• Менеджмент конфигурации
• Специальные процессы
• Управление RAMS & LCC

IRIS – возможности повышения эффективности сотрудников, процессов, компании, бизнеса

В соответствии с планом эволюции, разработанным в 2015 году Центром менеджмента IRIS (IRIS Centre Management), в 2017 году стандарт IRIS трансформировался в систему IRIS Certification^TM (рисунок 1).

В структуре этой системы наряду с уже знакомыми требованиями к системе менеджмента бизнеса в ISO/TS 22163, Audit tool (совместно с Assessment Sheet) и порталом IRIS присутствуют Правила для достижения и подтверждения признания IRIS Certification^TM.. В Правилах описан механизм признания органов по сертификации, порядок проведения аудитов всех видов, методология оценки и отличительные особенности в отношении некоторых процессов системы менеджмента бизнеса:

• Анализ заинтересованных сторон и восприятия клиента;
• Оформление диаграммы «Черепаха» для 5-ти (пять) обязательных процессов жизненного цикла продукции;
• Порядок оценки результатов деятельности;
• Требования нокаут-вопросов;
• Перечень обязательных и рекомендуемых процессов и KPI.

Компания Приоритет проводит учебные тренинги по изучению всех документов, составляющих систему IRIS Certification^TM:

• Требования ISO 22163:2023
• Правила IRIS Certification^TM: 2017
• Assessment Sheet

и консультирует при подготовке пакета документации для аудита (любого вида).

В таблице 2 приведены данные о количестве обязательных и рекомендуемых процессов и KPI, а также количество нокаут-вопросов.

Таблица 2 Сравнение количественных данных

Стоит обратить внимание на то, что в новой версии требований СМБ, осталось 10 (десять) нокаут-вопросов, из которых 4 (четыре) напрямую относятся к процессам жизненного цикла, остальные – к общесистемным вопросам:

• Действия в отношении рисков и возможностей;
• Менеджмент компетенций (включая свидетельства повышение компетентности);
• Проектный менеджмент (9 областей проектного менеджмента);
• Менеджмент конфигурации;
• Специальные процессы (включая обеспечение необходимой компетентности);
• Управление RAMS & LCC.

Подробное изучение требований нокаут-вопросов и сопутствующих требований проводится на семинарах компании Приоритет.

По сравнению с предыдущей версией модели СМБ дополнен набор лучших практик. Установлены требования по управлению компетентностью и применению системы анализа отчетов об отказах и корректирующих действий (FRACAS – failure reporting, analysis, and corrective action system), которая во многих отраслях признана ключевым элементом заблаговременного обеспечения и достижения устойчивых характеристик надежности и ремонтопригодности продукции.

Проекты ГК «Приоритет» позволяют:

• эффективно выполнять требования ОАО «РЖД»
• использовать возможности стандарта IRIS с максимальной выгодой для Вашего бизнеса
• выстроить рациональную систему ключевых показателей по качеству, затратам и времени,
• осознанно применять инструменты управления информацией, знаниями и технологиями.

[1] В Приложении 8 Правил IRIS Certification^TM, хотя в тексте стандарта таких данных нет.

Контакты:

Кудрявцева Светлана Владимировна

Директор по продажам

kudryavtseva@centr-prioritet.ru

Котов Сергей Сергеевич

Главный специалист, лидер направления

kotov@centr-prioritet.ru

Статистическая обработка и анализ данных о качестве продукции, времени выполнения операций и затратах позволяют на практике реализовать один из основных принципов менеджмента качества и бережливого производства – принимать решения, основанные на фактах, и улучшать деятельность организации

Чтобы ваши решения были действительно обоснованными, мы рекомендуем применять:

• статистические методы анализа данных о качестве продукции, времени выполнения операций и затратах - для улучшения деятельности организации.
• инженерные методы и методы анализа результатов экспериментов для разработки и применения технических решений.

Примеры применения статистических методов (Вы можете произвести оценки, используя свои данные):

• Расчет прогнозируемого уровня несоответствий в технологическом процессе
• Оценка приемлемости технологического процесса (расчет индексов возможностей процесса)
• Оценка приемлемости измерительной системы

Подробнее:

• Статистическое управление процессами
• Методы «встроенного качества»
• Менеджмент риска
• Решение проблем, 8D
• Lean Six Sigma

Консалтинг при подготовке к сертификации на соответствие требованиям EN 9100

Этапы выполнения работ

I. Планирование

Цель – организация работ по созданию (развитию) СМК

• Совещание с руководством предприятия Заказчика, уточнение постановки задачи
• Сбор и анализ фактических данных о текущем состоянии СМК (обследование)
• Формирование проекта и команды у Заказчика. Разработка программы работ по подготовки СМК к сертификации
• Утверждение проекта генеральным директором

Результат – создание внутреннего проекта “Подготовка СМК к сертификации” у Заказчика

II. Проектирование

Цель – создание проекта СМК

• Обучение – основам менеджмента качества, требования ISO 9001, EN 9100
• Разработка/актуализация Политики и целей в области качества
• Определение и согласование основных процессов СМК
• Разработка программы необходимых преобразований процессов для приведения их в соответствие требованиям EN 9100
• Базовое обучение по требованиям методов и инструментов:
  • Менеджмент риска
  • FMEA (Анализ видов и последствий потенциальных отказов)
  • APQP (Перспективное планирование качества продукции)
  • PPAP (Процесс одобрения производства части)
  • Статистические методы контроля качества продукции и управления технологическими процессами
  • FAI (Контроль первого изделия)
  • Методология решения проблем (9S)
  • Менеджмент знаний
  • Менеджмент изменений
  • Менеджмент конфигурации
• Определение/актуализация механизмов постоянного улучшения и реализации преобразований в компании (при необходимости)
• Определение/актуализация системы мотивации персонала компании (при необходимости)
• Разработка/корректировка документации СМК

Результат – создание проекта СМК

III. Введение в действие

Цель – введение в действие СМК организации

• Введение в действие необходимых процедур ( в том числе по применению методов и инструментов качества) на пилотных объектах (это один или группа видов авиационной техники, производимой в организации)
• Распространение опыта, полученного на пилотных объектах, на другие виды продукции
• Осуществление необходимых преобразований процессов
• Проведение внутренних аудитов
• Проведение анализа результативности разработанной СМК со стороны руководства
• Проведение диагностического аудита
• Определение и выполнение корректирующих действий

Результат – действующая СМК

IV. Сертификация СМК

Цель – получение сертификата на СМК

• Составление заявки в орган по сертификации
• Осуществление предварительного (оценочного) аудита органом по сертификации
• Определение и выполнение корректирующих действий по результатам предварительного (оценочного) аудита органом по сертификации
• Получение сертификата соответствия СМК требованиям EN 9100

Результат – сертификат на СМК

Срок подготовки к сертификации - 5-10 месяцев.

Контакты

Кудрявцева Светлана Владимировна

Директор по продажам

kudryavtseva@centr-prioritet.ru

Менеджмент качества в авиационной, космической и оборонной отраслях промышленности: разработка и внедрение и развитие СМК в соответствии с требованиями EN 9100

Мы предлагаем разные направления и форматы оказания услуг.

Консалтинговые проекты в области:

• подготовки СМК к сертификации на соответствие требованиям международных стандартов AS/EN серии 9100 (на основе ISO 9001:2015) с учетом рекомендаций и руководств IAQG;
• проведения диагностического аудита СМК на соответствие требованиям ГОСТ Р ЕН 9100/9110/9120, ЕN 9100:2016 и разработку программы по совершенствованию СМК;
• преобразования системы менеджмента компании на основе концепции QL3 (Quality+Lead+Lean+Learn), учитывающей интересы общества в области безопасности полетов и устойчивого развития, интересы потребителя, соблюдение требований в области качества и сроков поставки, а также интересы компании в эффективности бизнес-процессов;
• применения современных подходов, методов и инструментов качества: менеджмент проекта,APQP, PPAP, FMEA, MSA, FAI, SPC, поиск корневых причин проблем (8D/9S), менеджмент риска, Lean, Lean Six Sigma, и др.;
• совершенствования системы управления и развития поставщиков авиационной техники (SCMH, APQP, PPAP);
• разработки / совершенствования интегрированных систем менеджмента

Совершенствование системы управления в вертикально-интегрированной структуре:

• формирование Политики в области качества на основе стратегических целей корпорации, Политики по работе с поставщиками;
• структурирование системы показателей результативности и эффективности по всем уровням управления корпорации;
• применение технологии мониторинга выполнения требований и достижения установленных показателей;
• распределение ролей, полномочий, ответственности по качеству по всем уровням корпорации;
• формирование корпоративной модели качества, учитывающей интересы общества по безопасности полетов и устойчивому развитию, требования и интересы потребителей по качеству АТ, интересы корпорации по эффективности бизнес-процессов.

Выполнение проектов по улучшению с применением технологии «Каскад»:

«Каскад» — последовательное развертывание идей, механизмов преобразований по уровням управления корпорации (сверху вниз) через выполнение участниками тематически и иерархически согласованных проектов.

• проведение обучения на платформе «Лидерство как система»;
• формирование команды топ-менеджеров преобразований и проведение серии семинаров;
• формирование межфункциональных команд и выбор проектов по улучшениям;
• выполнение проектов и оценка их эффективности;
• публичная защита проектов;
• развертывание (каскадирование) преобразований по уровням корпорации.

Обучение и тренинг персонала

• тренинги для руководителей и специалистов компаний по базовым и эксклюзивным программам;
• мотивационные семинары для руководства компании;
• разработка тренингов под задачи Заказчика;
• подготовка корпоративных тренеров;
• посттренинговое сопровождение;
• организация международных, межотраслевых и отраслевых конференций и форумов.

Мы подберем формат работы и вид услуг с учетом специфики отрасли и преимуществ вашей организации!

Кудрявцева Светлана Владимировна

Директор по продажам

kudryavtseva@centr-prioritet.ru

Менеджмент качества, интегрированные системы менеджмента

Направления деятельности:

• Подготовка организации к сертификации в соответствии с требованиями ISO 9001
• Подготовка организации к сертификации в соответствии с требованиями ISO 14001
• Подготовка организации к сертификации в соответствии с требованиями ISO 45001
• Подготовка организации к сертификации в соответствии с требованиями ГОСТ Р 56404
• Разработка интегрированных систем менеджмента
• Отраслевые системы качества
• Методы улучшения качества
• Менеджмент рисков
• Процессный подход, KPI

Контакты:

Кудрявцева Светлана Владимировна

Директор по продажам

kudryavtseva@centr-prioritet.ru

Корнилов Сергей Павлович

Главный специалист, лидер направления "Модели систем менеджмента"

kornilov@centr-prioritet.ru