Lean-5. Картирование потока создания ценности
Мы считаем, что начинать применение бережливого производства (БП) стоит с картирования потока создания ценности (ПСЦ). С помощью этого инструмента можно визуально отображать текущее состояние процессов предприятия, определять потери и планомерно их уменьшать. В ходе курса мы детально познакомим вас со всеми возможностями картирования ПСЦ.
Компании
Курс предназначен для компаний, которые хотят выстроить эффективный поток создания ценности для клиента. Компании могут заниматься любыми видами деятельности, включая сферу услуг
Участники
Курс для руководителей и специалистов – «владельцев» процессов/потоков создания ценности
Курс поможет участникам определить области для улучшений в существующей организации потока создания ценности, а также определить методы и инструменты, необходимые для его улучшения
По итогам курса участники будут:
- понимать подходы к выстраиванию потока создания ценности
- уметь визуализировать текущие и будущие ПСЦ, находить области для улучшения текущих потоков (см. рисунок)
- знать методы и инструменты улучшения текущего ПСЦ, в каких ситуациях их применять
- уметь рассчитывать основные показатели ПСЦ
Рисунок. Пример карты потока создания ценности.
Продолжительность
от 24 часов
Содержание курса
Тема 1 Введение
- Lean Production («Бережливо производство»). История. Принципы. Терминология
- Ценность для потребителя
- 8 видов потерь
Практическая работа «Поиск и оценка потерь»
Тема 2 Картирование потока создания ценности
- Цели картирования потока создания ценности
- Этапы применения картирования
- Карты текущего и будущего состояния
- Характеристики процессов создания ценности
- Шаги построения карт потока создания ценности
Практическая работа «Разработка карты текущего состояния потока создания ценности»
-
- Выбор характеристик процесса
- Рекомендации по сбору данных
- Создание карты текущего состояния
- Анализ карты текущего состояния
- Расчет ключевых характеристик потока
Тема 3 Обзор методов улучшения потока создания ценности
- Организация рабочего пространства (5S)
- Визуализация
- Стандартизация
- Система Канбан
- Гибкое производство («Японский модуль»)
- «Poka-Yoke» (защита от непреднамеренных ошибок)
- SMED – быстрые переналадки
- TPM – всеобщее обслуживание оборудования
Практическая работа «Разработка карты будущего состояния потока создания ценности»
-
- Определение целей улучшения потока
- Создание проекта карты будущего состояния
- Разработка мероприятий для достижения будущего состояния
Для программ обучения на территории Заказчика предусмотрены практические работы с выходом на производственные участки.
Группа
До 25 человек
Обучение проводят
Воронин С.Н., ведущий специалист группы компаний «Приоритет». Сертифицированный аудитор 1-ой, 2-ой стороны по ISO/TS 16949 по программам VDA-QMC (Германия), одного из пяти глобальных надзорных органов IATF. Сертифицированный AIAG тренер по основным инструментам качества (QCT). Кандидат в аудиторы в системе сертификации BVQI. Эксперт конкурса лидеров производительности на Кубок им. А.К. Гастева. Лекционная практика и практика консультирования персонала предприятий при подготовке к сертификации и развитии систем менеджмента качества, применении статистических методов, инструментов бережливого производства (Lean Production), менеджмента проектов, стратегического менеджмента и лидерства.
Корнилов С.П., главный специалист группы компаний «Приоритет». Практика консультирования и тренинга персонала в проектах по статистическим методам, лидерству, системам менеджмента качества, экологического менеджмента и системам менеджмента безопасности. Разработка стандартов по техническому аудиту для ОАО «РЖД». Сертифицированный AIAG тренер по основным инструментам качества. Лекционная практика и практика консультирования персонала предприятий по стандартам ISO серии 9000, и ISO серии 14000, IATF 16949, ОHSAS 18000, HACCP, ISO 22000, Интегрированные системы менеджмента, IRIS, TQM, LP. Соразработчик ГОСТ Р серии «Бережливое производство».
Лиходеев С.М., ведущий специалист группы компаний «Приоритет». Тренер по проведению внутренних аудитов на соответствие требованиям стандарта IRIS. Соразработчик ГОСТ Р серии «Бережливое производство». Эксперт конкурса лидеров производительности на Кубок им. А.К. Гастева. Участник проектов по подготовке предприятий к сертификации систем менеджмента качества. Лекционная практика и практика консультирования по вопросам Лидерства, Lean Production, Кайдзен, 5S.
Михейкин В.Б., главный специалист группы компаний «Приоритет». Разработчик программных средств по компьютерной поддержке применения статистических методов управления качеством. Лекционная практика и консультирование персонала предприятий при подготовке систем качества к сертификации на соответствие ISО серии 9000.
