Подготовка организации к сертификации на соответствие требованиям ISO 9001:2015
ОПЫТ И КОМПЕТЕНЦИИ
Центр «Приоритет» специализируется на менеджменте качества 30 лет. Наши специалисты проводят обучение, аудиты СМК, консультируют, готовят к сертификации.
РЕЗУЛЬТАТЫ
Более 130 предприятий и организаций РФ и СНГ подготовлены по требованиям ISO 9001 и получили сертификаты соответствия.
Более 3000 человек прошли обучение на открытых и корпоративных курсах.
ЗАЧЕМ НУЖЕН стандарт ISO 9001
Стандарт ISO 9001 дает основу для управления и совершенствования системы менеджмента качества организации и, как следствие, повышение качества продукции и услуг и удовлетворенность потребителей.
ЧТО ДАЕТ организации система менеджмента качества (СМК)
Мы готовы вместе с вами пройти все этапы
создания результативной системы менеджмента качества
|
 |
ХОТИТЕ УЛУЧШАТЬСЯ? Сделаем это вместе!
Курсы по менеджменту качества
Статьи наших специалистов по менеджменту качества
Книги по менеджменту качества
Для получения коммерческого предложения отправьте, пожалуйста, запрос по e-mail контактным лицам, указанным ниже.
Контакты
Подготовка организации к сертификации в соответствии с требованиями ISO 14001
ОПЫТ И КОМПЕТЕНЦИИ
Центр «Приоритет» работает по тематике экологического менеджмента с 2000 года.
РЕЗУЛЬТАТЫ
К сертификации были подготовлены десятки предприятий, среди которых АО «Воронежсинтезкаучук», АО «Саратовстройстекло», АО «Нижегородский водоканал», ОАО «Алнас», ГК «Хевел» и многие другие.
Более 800 специалистов предприятий и организаций прошли подготовку по созданию и поддержанию системы экологического менеджмента.
ЗАЧЕМ НУЖЕН стандарт ISO 14001
Стандарт ISO 14001 дает основу для управления и совершенствования системы экологического менеджмента и, как следствие, создание условий, положительно влияющих на окружающую среду (людей, флору, фауну, природные ресурсы).
ЧТО ДАЕТ организации система экологического менеджмента
|
В области развития и внедрения СЭМ мы оказываем полный комплекс услуг:
|
 |
Курсы по экологическому менеджменту
Книги по экологическому менеджменту
Для получения коммерческого предложения отправьте, пожалуйста, запрос по e-mail контактным лицам, указанным ниже.
Контакты
Консалтинг при подготовке к сертификации на соответствие требованиям IATF 16949 (или ГОСТ Р 58139-2018)
Этапы выполнения работ
I. Планирование
Цель – организация работ по созданию (развитию) СМК
- Совещание с руководством предприятия Заказчика, уточнение постановки задачи
- Сбор и анализ фактических данных о текущем состоянии СМК (обследование)
- Формирование проекта и команды у Заказчика. Разработка программы работ по подготовки СМК к сертификации
- Утверждение проекта генеральным директором
Результат – создание внутреннего проекта “Подготовка СМК к сертификации” у Заказчика
II. Проектирование
Цель – создание проекта СМК
- Обучение – основам менеджмента качества, требования ISO 9001, IATF 16949 (или ГОСТ Р 58139)
- Разработка/актуализация Политики и целей в области качества
- Определение и согласование основных процессов СМК
- Разработка программы необходимых преобразований процессов для приведения их в соответствие требованиям IATF 16949 (или ГОСТ Р 58139)
- Базовое обучение по требованиям руководств:
- Определение/актуализация механизмов постоянного улучшения и реализации преобразований в компании (при необходимости)
- Определение/актуализация системы мотивации персонала компании (при необходимости)
- Разработка/корректировка документации СМК
Результат – создание проекта СМК
III. Введение в действие
Цель – введение в действие СМК организации
Пилотные объекты - это одна часть или группа частей, поставляемые на автосборочные заводы в рамках данного проекта. Под частью понимается штучная или нештучная продукция
- Введение в действие процедур FMEA, MSA, SPC, APQP и PPAP на пилотных объектах
- Распространение опыта, полученного на пилотных объектах, на другие объекты предприятия
- Прохождение одобрения у потребителя
- Осуществление необходимых преобразований процессов
- Проведение внутренних аудитов
- Проведение анализа результативности и эффективности разработанной СМК со стороны руководства
- Проведение диагностического аудита
- Определение и выполнение корректирующих действий
Результат – действующая СМК
IV. Сертификация СМК
Цель – получение сертификата на СМК
- Составление заявки в орган по сертификации
- Осуществление предварительного (оценочного) аудита органом по сертификации
- Определение и выполнение корректирующих действий по результатам предварительного (оценочного) аудита органом по сертификации
- Получение сертификата соответствия СМК требованиям IATF 16949 (или ГОСТ Р 58139)
Результат – сертификат на СМК
Срок подготовки к сертификации - 5-10 месяцев.
Рекомендуемые курсы по тематике
Контакты
Директор по консалтинговым продуктам,
Консультант в области менеджмента качества и статистических методов
Консалтинг при подготовке к сертификации на соответствие требованиям IATF 16949(или ГОСТ Р 58139)
Этапы выполнения работ
I. Планирование
Цель – организация работ по созданию (развитию) СМК
- Совещание с руководством предприятия Заказчика, уточнение постановки задачи
- Сбор и анализ фактических данных о текущем состоянии СМК (обследование)
- Формирование проекта и команды у Заказчика. Разработка программы работ по подготовки СМК к сертификации
- Утверждение проекта генеральным директором
Результат – создание внутреннего проекта “Подготовка СМК к сертификации” у Заказчика
II. Проектирование
Цель – создание проекта СМК
- Обучение – основам менеджмента качества, требования ISO 9001, IATF 16949 (или ГОСТ Р 58139)
- Разработка/актуализация Политики и целей в области качества
- Определение и согласование основных процессов СМК
- Разработка программы необходимых преобразований процессов для приведения их в соответствие требованиям IATF 16949
- Базовое обучение по требованиям руководств:
- Определение/актуализация механизмов постоянного улучшения и реализации преобразований в компании (при необходимости)
- Определение/актуализация системы мотивации персонала компании (при необходимости)
- Разработка/корректировка документации СМК
Результат – создание проекта СМК
III. Введение в действие
Цель – введение в действие СМК организации
Пилотные объекты - это одна часть или группа частей, поставляемые на автосборочные заводы в рамках данного проекта. Под частью понимается штучная или нештучная продукция
- Введение в действие процедур FMEA, MSA, SPC, APQP и PPAP на пилотных объектах
- Распространение опыта, полученного на пилотных объектах, на другие объекты предприятия
- Прохождение одобрения у потребителя
- Осуществление необходимых преобразований процессов
- Проведение внутренних аудитов
- Проведение анализа результативности и эффективности разработанной СМК со стороны руководства
- Проведение диагностического аудита
- Определение и выполнение корректирующих действий
Результат – действующая СМК
IV. Сертификация СМК
Цель – получение сертификата на СМК
- Составление заявки в орган по сертификации
- Осуществление предварительного (оценочного) аудита органом по сертификации
- Определение и выполнение корректирующих действий по результатам предварительного (оценочного) аудита органом по сертификации
- Получение сертификата соответствия СМК требованиям IATF 16949 (или ГОСТ Р 58139)
Результат – сертификат на СМК
Срок подготовки к сертификации - 5-10 месяцев.
Рекомендуемые курсы по тематике
Контакты
Директор по консалтинговым продуктам,
Консультант в области менеджмента качества и статистических методов
Принципы организации работ при оказании консалтинговых услуг ГК «Приоритет»
Принципы организации работ при оказании консалтинговых услуг ГК «Приоритет»
- открытие внутреннего проекта организацией-заказчиком для достижения поставленных целей (руководитель проекта, план-график работ, необходимые ресурсы);
- формирование проектной команды Заказчика для выполнения работ по проекту;
- консалтинг организации осуществляется через консалтинг членов ее проектной команды при выполнении работ по проекту.
Четкая формализация целей проекта. Реализация этого принципа позволяет обеспечить единство понимания поставленных задач всеми участниками проекта;
Максимальное вовлечение персонала в проект через обучение и информирование сотрудников организации всех уровней
Условия успешной работы систем менеджмента
и прохождения сертификации:
- Разработанные модели менеджмента и документация системы менеджмента:
- позволяют достигать целей организации
- соответствуют специфике организации
- удобны в пользовании сотрудниками организации
- соответствуют требованиям выбранных стандартов
- Подготовленный персонал:
- знает соответствующую своей роли документацию систем менеджмента
- руководствуется и осуществляет свою деятельность в соответствии с разработанными положениями систем менеджмента
- отвечает требованиям к компетенциям, установленным в документации систем менеджмента, в соответствии с его ролью
- Осуществляемая деятельность:
- соответствует разработанной документации систем менеджмента
- соответствует требованиям выбранных стандартов к видам деятельности
- приводит к достижению устанавливаемых в организации целей
- Свидетельства результативного применения систем менеджмента:
- наличие свидетельств функционирования систем менеджмента
- наличие свидетельств достижения целей организации с помощью действующих систем менеджмента
См.также:
Консалтинг при подготовке к сертификации на соответствие требованиям IATF 16949 (или ГОСТ Р 58139)
Этапы выполнения работ
I. Планирование
Цель – организация работ по созданию (развитию) СМК
- Совещание с руководством предприятия Заказчика, уточнение постановки задачи
- Сбор и анализ фактических данных о текущем состоянии СМК (обследование)
- Формирование проекта и команды у Заказчика. Разработка программы работ по подготовки СМК к сертификации
- Утверждение проекта генеральным директором
Результат – создание внутреннего проекта “Подготовка СМК к сертификации” у Заказчика
II. Проектирование
Цель – создание проекта СМК
- Обучение – основам менеджмента качества, требования ISO 9001, IATF 16949 (или ГОСТ Р 58139)
- Разработка/актуализация Политики и целей в области качества
- Определение и согласование основных процессов СМК
- Разработка программы необходимых преобразований процессов для приведения их в соответствие требованиям IATF 16949 (или ГОСТ Р 58139)
- Базовое обучение по требованиям руководств:
- Определение/актуализация механизмов постоянного улучшения и реализации преобразований в компании (при необходимости)
- Определение/актуализация системы мотивации персонала компании (при необходимости)
- Разработка/корректировка документации СМК
Результат – создание проекта СМК
III. Введение в действие
Цель – введение в действие СМК организации
Пилотные объекты - это одна часть или группа частей, поставляемые на автосборочные заводы в рамках данного проекта. Под частью понимается штучная или нештучная продукция
- Введение в действие процедур FMEA, MSA, SPC, APQP и PPAP на пилотных объектах
- Распространение опыта, полученного на пилотных объектах, на другие объекты предприятия
- Прохождение одобрения у потребителя
- Осуществление необходимых преобразований процессов
- Проведение внутренних аудитов
- Проведение анализа результативности и эффективности разработанной СМК со стороны руководства
- Проведение диагностического аудита
- Определение и выполнение корректирующих действий
Результат – действующая СМК
IV. Сертификация СМК
Цель – получение сертификата на СМК
- Составление заявки в орган по сертификации
- Осуществление предварительного (оценочного) аудита органом по сертификации
- Определение и выполнение корректирующих действий по результатам предварительного (оценочного) аудита органом по сертификации
- Получение сертификата соответствия СМК требованиям IATF 16949 (или ГОСТ Р 58139)
Результат – сертификат на СМК
Срок подготовки к сертификации - 5-10 месяцев.
Рекомендуемые курсы по тематике
Контакты
Директор по консалтинговым продуктам,
Консультант в области менеджмента качества и статистических методов
Консалтинг для получения одобрения производства части потребителем
Консалтинг при получении одобрения производства части потребителем
Этапы выполнения работ
I. Планирование
Цель – организация работ по подготовке к одобрению производства части потребителем
- Совещание с руководством предприятия Заказчика, уточнение постановки задачи
- Сбор и анализ фактических данных о текущем состоянии СМК (обследование)
- Формирование проекта и команды у Заказчика. Разработка программы работ по выполнению APQP-процесса и получения одобрения автосборщика на производство части.
- Утверждение проекта генеральным директором
Результат – создание внутреннего проекта у Заказчика "Получение одобрения производства части у потребителя"
I I . Проектирование
Цель – разработка необходимых для одобрения производства части процедур и документации
- Разработка программы необходимых преобразований процессов для приведения их в соответствие требованиям потребителя
- Обучение: Требования стандарта ISO/TS 16949 (при необходимости), а также руководств:
- FMEA (Анализ видов и последствий потенциальных отказов)
- SPC (Статистическое управление процессами)
- MSA (Анализ измерительных систем)
- APQP (Перспективное планирование качества продукции)
- PPAP (Процесс одобрения производства части)
- Разработка/корректировка документации
Результат – создание необходимых для одобрения производства части процедур и документации
III. Введение в действие
Цель – введение в действие разработанных процедур и документации
- Реализация программы необходимых преобразований процессов для приведения их в соответствие с требованиями потребителя
- Введение в действие процедур FMEA, MSA, SPC, APQP и PPAP на установленных потребителем объектах
- Определение и выполнение корректирующих действий
Результат – действующие процедуры FMEA, MSA, SPC, APQP и PPAP
IV. Одобрение производства части
Цель – подписание потребителем заявки на одобрение производства части
- Производство установочной серии продукции
- Анализ действующих процедур (FMEA,MSA, SPC, APQP и PPAP)
- Составление заявки
- Осуществление процедуры одобрения производства части потребителем
- Определение и выполнение корректирующих действий по результатам процедуры
- Получение одобрения (подписание заявки потребителем)
Результат – подписание потребителем заявки на одобрение производства части
Срок подготовки к одобрению 3-6 месяцев.
Рекомендуемые курсы по тематике
Контакты
Директор по консалтинговым продуктам,
Консультант в области менеджмента качества и статистических методов
HACCP – пропуск на европейский рынок
Центр «Приоритет» предлагает предприятиям-производителям пищевых продуктов консультационную услугу по подготовке системы менеджмента предприятия к сертификации на соответствие требованиям системы HACCP
HACCP (в английской транскрипции HACCP «Hazard Analysis and Critical Control Points», что переводится как «Анализ рисков и критические контрольные точки») – система менеджмента безопасности пищевых продуктов, применяемая в настоящее время в качестве обязательной в 30-ти европейских странах. Принципы и механизмы, заложенные в систему HACCP, существенно снижают риски возникновения опасности для жизни и здоровья человека.
Важным достоинством системы HACCP является то, что она основана на предупреждении ошибок, а не на выявлении их посредством контроля готовой продукции. HACCP позволяет предвидеть риски при производстве пищевых продуктов и, тем самым, обеспечивает потребителям гарантии безопасности продукции.
Система менеджмента предприятия, построенная и сертифицированная в соответствии с требованиями системы HACCP, позволяет предприятию – производителю пищевых продуктов выпускать продукцию, соответствующую требованиям безопасности, принятым в европейских странах и, следовательно, конкурентоспособную на рынке производителей пищевых продуктов Европы.
Общая технология выполнения работ
|
Этап 1. |
Цель - Определение ресурсов, необходимых для проведения работ
- Сбор и анализ фактических данных о состоянии системы пищевой безопасности - Совещание у генерального директора - Составление графика работ |
|
Этап 2. |
Цель - Создание комплекта документации по системе HACCP
Ожидаемый результат - Комплект документации
Проводимые мероприятия: - Проведение тренинга по основам системы HACCP для команды HACCP - карты производственного процесса; - перечня потенциально опасных факторов, предельно допустимых параметров, процедур мониторинга, описания корректирующих действий, схем и процедур контроля, процедур записи результатов; |
|
Этап 3. |
Цель - Внедрение плана HАССP в действующую систему менеджмента предприятия
Проводимые мероприятия: Реорганизация системы менеджмента предприятия в соответствии с принципами HACCP и введение системы HACCP в действие |
|
Этап 4. |
Цель - Определение степени соответствия реорганизованной системы менеджмента требованиям HACCP
Проводимые мероприятия: - Проведение внутренних проверок (аудитов) |
|
Этап 5. |
Цель - Окончательная подготовка СМК к сертификации
Проводимые мероприятия: - Определение и выполнение корректирующих действий |
Сроки выполнения работ
Форма организации работ: проектная
Длительность работ: 6–9 месяцев в зависимости от численности предприятия (при стандартной технологии).
OHSAS 18001
Подготовка системы менеджмента предприятия к сертификации на соответствие требованиям OHSAS 18001
Краткая информация о стандарте
Стандарт OHSAS 18001 «Система менеджмента здоровья и безопасности» (Occupational Health and Safety Assessment Series) ориентирован на создание системы управления охраной труда организации, как составной части общей системы менеджмента компании. Международный стандарт OHSAS 18001 был разработан при участии национальных органов по стандартизации ряда стран – Великобритании, Японии, ЮАР, Ирландии, а также фирм и исследовательских организаций.
Требования стандарта применимы к организациям всех типов, независимо от конкретного сектора экономики (отрасли промышленности). На разработку и внедрение системы управления охраной труда оказывают определенное влияние область деятельности организации, ее конкретные задачи, выпускаемая продукция и оказываемые услуги, а также используемые технологические процессы, оборудование, средства индивидуальной и коллективной защиты работников и практический опыт деятельности в области охраны труда.
Для чего необходима система менеджмента здоровья и безопасности:
Общая технология выполнения работ
| Этапы | Мероприятия | Результат |
|
Этап 1. Планирование работ |
|
|
|
Этап 2. Проектирование системы менеджмента здоровья и безопасности |
|
|
|
Этап 3. Введение в действие системы менеджмента здоровья и безопасности |
|
Действующая система менеджмента здоровья и безопасности |
|
Этап 4. Определение результативности и эффективности создаваемой системы |
|
Выявление областей для улучшения и осуществление корректирующих и предупреждающих действий |
|
Этап 5. Получение внешнего признания созданной системы |
|
Сертификат соответствия требованиям OHSAS 18001 |
Длительность работ: 3–7 месяцев в зависимости от численности организации.
Для получения коммерческого предложения заполните, пожалуйста, анкету-заявку
Директор по продажам
Кудрявцева Светлана Владимировна
E-mail: kudryavtseva@centr-prioritet.ru
Главный специалист
Корнилов Сергей Павлович
E-mail: kornilov@centr-prioritet.ru
| Web-сайты | |
| mail@centr-prioritet.ru | |
| Почтовый адрес | 603109, Россия, Нижний Новгород, ул.Нижегородская, 22, офис 1 |
| Телефон | +7 (831) 434-27-77 (многоканальный) |
| Факс | +7 (831) 430-06-67 |
| Реквизиты наших компаний | на этой странице |
Руководство MSA. Практическое применение на пилотных объектах Заказчика
СКА-7. Анализ измерительных систем (MSA)
Курс знакомит участников с требованиями, применяемыми в автомобилестроении автосборочными компаниями к своим поставщикам в области управления измерительными системами. За основу взяты требования руководств AIAG и VDA.
Компании
Для предприятий автомобильной промышленности
Участники
Специалисты, вовлечённые в работы по MSA: технологи, метрологи, представители службы качества, ОТК и т.д.
По итогам курса участники научатся:
- планировать, собирать и анализировать информацию в измерительных системах
- анализировать основные характеристики измерительных систем (смещение, стабильность, линейность, сходимость и воспроизводимость), пользоваться вспомогательными инструментами (см. рис.)
- принимать решения о пригодности измерительных систем
- находить причины неприемлемости измерительных систем
Рис.1. Пример анализа измерительной системы.
Продолжительность
40 часов
Содержание курса
- Современный менеджмент качества. Методология предупреждения отказов. Роль измерительных систем (ИС)
- Анализ видов и последствий потенциальных отказов процесса измерения
- Методы статистического управления процессами
- Анализ измерительных систем
- Методы оценки изменчивости измерительных систем для непрерывных переменных
- Методы оценки настройки измерительных систем
- Методы оценки ранжирующих измерительных систем
Практические работы
В состав курса входят практические работы по анализу характеристик измерительных систем - смещения, стабильности, сходимости и воспроизводимости, а также работы по анализу ранжирующих измерительных систем
Группа
При организации тренинга у Заказчика количество участников - до 25 человек
Руководитель программы:
Шашков В.В., главный специалист ГК «Приоритет», директор по консалтинговым продуктам ГК «Приоритет», сертифицированный тренер/коуч по основным инструментам AIAG (Core Tools). Практика консультирования и проведения тренингов с 1998 г. Основные темы: применение статистических и инженерных методов, менеджмент качества, IATF 16949, руководства FMEA, SPC, MSA, APQP, PPAP, Lean Six Sigma, бережливое производство.