Услуги
Консалтинг при получении одобрения производства части потребителем
Этапы выполнения работ
I. Планирование
Цель – организация работ по подготовке к одобрению производства части потребителем
- Совещание с руководством предприятия Заказчика, уточнение постановки задачи
- Сбор и анализ фактических данных о текущем состоянии СМК (обследование)
- Формирование проекта и команды у Заказчика. Разработка программы работ по выполнению APQP-процесса и получения одобрения автосборщика на производство части.
- Утверждение проекта генеральным директором
Результат – создание внутреннего проекта у Заказчика "Получение одобрения производства части у потребителя"
I I . Проектирование
Цель – разработка необходимых для одобрения производства части процедур и документации
- Разработка программы необходимых преобразований процессов для приведения их в соответствие требованиям потребителя
- Обучение: Требования стандарта ISO/TS 16949 (при необходимости), а также руководств:
- FMEA (Анализ видов и последствий потенциальных отказов)
- SPC (Статистическое управление процессами)
- MSA (Анализ измерительных систем)
- APQP (Перспективное планирование качества продукции)
- PPAP (Процесс одобрения производства части)
- Разработка/корректировка документации
Результат – создание необходимых для одобрения производства части процедур и документации
III. Введение в действие
Цель – введение в действие разработанных процедур и документации
- Реализация программы необходимых преобразований процессов для приведения их в соответствие с требованиями потребителя
- Введение в действие процедур FMEA, MSA, SPC, APQP и PPAP на установленных потребителем объектах
- Определение и выполнение корректирующих действий
Результат – действующие процедуры FMEA, MSA, SPC, APQP и PPAP
IV. Одобрение производства части
Цель – подписание потребителем заявки на одобрение производства части
- Производство установочной серии продукции
- Анализ действующих процедур (FMEA,MSA, SPC, APQP и PPAP)
- Составление заявки
- Осуществление процедуры одобрения производства части потребителем
- Определение и выполнение корректирующих действий по результатам процедуры
- Получение одобрения (подписание заявки потребителем)
Результат – подписание потребителем заявки на одобрение производства части
Срок подготовки к одобрению 3-6 месяцев.
Рекомендуемые курсы по тематике
Контакты
Директор по консалтинговым продуктам,
Консультант в области менеджмента качества и статистических методов
Методы FMEA, SPC, MSA, QFD, 8D
При заказе консалтинговых услуг по руководствам FMEA, SPC, MSA, а также, по методикам QFD, 8D, планам управления, картам потока процесса и т.д. содержание работ согласовывается с Заказчиком в процессе разработки технического задания.
Как правило, работы состоят из 4х частей:
- проведение тренинга персонала по выбранной тематике на предприятии Заказчика
- выбор пилотных объектов для проведения анализа
- сбор и анализ информации
- рассмотрение результатов и проведение корректирующих мероприятий
Продолжительность и сроки работ зависят от подготовки персонала Заказчика и выбранных пилотных объектов.
Курсы по данной тематике:
- СКА-3 Статистическое управление процессами и анализ измерительных систем (SPC, MSA)
- СКА-4 Анализ видов и последствий потенциальных отказов (FMEA), издание AIAG и VDA 2019г. (FMEA Handbook)
- СКА-7 Анализ измерительных систем (MSA)
- СМ-5 Статистическое управление процессами SPC с использованием системы ATTESTATOR
- ММ-12 Процесс решения проблем 8D (специализированный курс)
- ММ-15 Структурирование функции качества (QFD) (курс — практикум)
Дополнительные курсы:
- СМ-6. Производство без дефектов. Система методов
- СМ-7. Введение в методологию предупреждения отказов – систему методов «встроенного качества»
- СМ-8. Методология предупреждения отказов – система методов «встроенного качества». Основной курс
- СМ-9. Методология предупреждения отказов – система методов «встроенного качества» Практикум-проект на пилотных объектах заказчика
- СМ-11. Ввведение в методы анализа данных и решения проблем
По вопросам приобретения руководств просьба обращаться к менеджеру по работе с клиентами Хромовой Елизавете Юрьевне books@centr-prioritet.ru +7(831)4342777, +79100572353.
Контакты
Директор по консалтинговым продуктам,
Консультант в области менеджмента качества и статистических методов
Создание и развитие системы управления поставщиками
Центр "Приоритет" оказывает услуги по созданию и развитию системы управления поставщиками.
За основу работы мы берем свой опыт, полученный в работе с крупнейшими отечественными автосборщиками, а также американскими и немецкими компаниями.
Виды работ:
- разработка системы оценки и выбора поставщиков
- разработка специфических требований к поставщикам на основе документов IATF 16949 (или ГОСТ Р 58139), PPAP, VDA2
- разработка процедуры прохождения одобрения для поставщиков
- разработка программ аудитов поставщиков 2-ой стороной
Продолжительность и сроки работ зависят от поставленных целей и компетентности персонала.
Контакты
Директор по консалтинговым продуктам,
Консультант в области менеджмента качества и статистических методов
ГК Приоритет оказывает консалтинговые услуги по направлениям:
- Менеджмент качества и интегрированные системы
- Бережливое производство (Lean production)
- Повышение производительности труда
- Автомобилеcтроение, IATF 16949 (или ГОСТ Р 58139)
- Железнодорожная отрасль, ISO 22163:2023
- Авиастроение, AS9100
- Методы статистические, инженерные
От постановки задачи до получения результата:
- Вместе с вами сделаем постановку задачи для достижения ваших целей
- Составим и согласуем с вами дорожную карту, предложим детальный план проекта
- Подготовим и вовлечем сотрудников в достижение целей
- Поможем выполнить запланированное на всем протяжении проекта
- По окончании проекта определим эффект и подскажем как его увеличить в будущем
Можем помочь в разных ситуациях:
- Для стандартных задач: передадим опыт и проверенные решения
- Для нестандартных задач: адаптируем решения с учетом ситуации в вашей компании
- Для новых задач: проведем специальные исследования, разработаем для вас новые обоснованные решения
Мы исходим из того, что ВАШИ сотрудники:
- Лучше многих специалистов со стороны разбираются в специфике вашей компании
- Способны применять новые знания
- Имеют потенциал решать задачи, стоящие перед компанией
Мы:
- Видим ситуацию со стороны независимым взглядом
- Владеем современными методами и технологиями улучшения процессов, развития организаций и персонала
- Знаем опыт других, лучшие решения и типичные ошибки
ВМЕСТЕ предлагаем решить ваши задачи
- Быстрее
- С меньшими рисками
- С большим эффектом
Менеджмент качества, интегрированные системы менеджмента
Направления деятельности:
- Подготовка организации к сертификации в соответствии с требованиями ISO 9001
- Подготовка организации к сертификации в соответствии с требованиями ISO 14001
- Подготовка организации к сертификации в соответствии с требованиями ISO 45001
- Подготовка организации к сертификации в соответствии с требованиями ГОСТ Р 56404
- Разработка интегрированных систем менеджмента
- Отраслевые системы качества
- Методы улучшения качества
- Менеджмент рисков
- Процессный подход, KPI
Контакты:
Бережливое производство (Lean production):
философия и концепция повышения эффективности деятельности.
Включает принципы и комплекс методов, позволяющие производить товары и оказывать услуги в минимальные сроки и минимальными затратами с требуемым качеством.
Применение бережливого производства предполагает новый способ мышления, рассматривая любую деятельность с точки зрения ценности для потребителя и сокращения всех видов потерь.
Концепция эффективно применяется как при производстве и проектировании продукции, так и в сфере услуг, строительстве, образовании. Охватывает все процессы организации, включая процессы менеджмента, проектирования, НИР и ОКР, обслуживания, логистики и др.
Бережливое производство предполагает:
- сокращение времени исполнения заказов;
- организацию деятельности как потока создания ценности;
- непрерывность и равномерность потока заказов;
- гибкость и адаптивность к изменениям;
- повсеместное сокращение потерь.
Направления работ в рамках бережливого производства:
- Подготовка персонала
- Улучшение потоков создания ценности
- Развитие производственной системы
- Применение методов Lean (TPM, 5S, SMED, VSM)
- Экономика Lean
- Подготовка к сертификации по ГОСТ Р 56404
Контакты:
