Определяя цели организации, систем менеджмента, процессов, планируя и разрабатывая продукцию и услугу, мы сталкиваемся с тем, что не можем гарантировать достижение целей или качество продукции. Причина – недостаточность информации, понимания или знаний обо всех влияющих факторах – дело в неопределенности. Менеджмент риска как раз и позволяет учесть ее еще при планировании деятельности и распределении ресурсов.
Необходимость управления рисками при обеспечении качества появилась в требованиях стандарта ISO 9001 в 2015 году. Но до сих пор многие организации воспринимают эти требования как добавляющие работу, усложняющие выполнение требований и прохождение сертификации систем менеджмента.
Тем не менее, риском следует управлять. Ведь риск – это сигнал о потенциальных проблемах, несоответствиях или недостижении целей. Информация о риске – это возможность предотвратить серьезные последствия. Усилий для того, чтобы увидеть и уменьшить риск, требуется намного меньше, чем на борьбу с потерями, которые могут быть, если этого не делать.
Мы готовы познакомить вас с современным пониманием риска с точки зрения управления организацией, с требованиями стандартов по применению менеджмента риска, в том числе для обеспечения качества, и способах выполнения этих требований. Сделаем акцент на использовании информации о рисках для планирования деятельности организации, в том числе для определения и мониторинга KPI процессов. Поможем не только «безболезненно» выполнить требования стандартов в отношении рисков, но и использовать преимущества понимания и управления рисками для улучшения деятельности организации.
Мы проведем обучение и проконсультируем по всем вопросам, связанным с менеджментом риска:
- современное пониманием риска с точки зрения управления организацией на основе стандарта ГОСТ Р ИСО 31000 (рисунок 1);
- требования стандартов по применению менеджмента риска, в том числе для обеспечения качества, и способы выполнения этих требований;
- использование информации о рисках для планирования деятельности организации, в том числе для определения и мониторинга KPI процессов.
Наши главные преимущества:
- мы не даем «формальные» знания, мы рассматриваем суть и вместе с участниками приходим к необходимости применения методов менеджмента риска, не забывая про возможные ограничения
- наши консультанты имеют большой опыт применения методов менеджмента рисков в процессах, проектах, на стадиях жизненного цикла продукции
- наши консультанты разрабатывали национальные стандарты по менеджменту риска для обеспечения качества авиационной техники
- мы нацелены на вовлечение участников
- мы открытые и гибкие – готовы подстраиваться под ваши запросы и ответить на любые вопросы по теме
Важно: Мы поможем не только «безболезненно» выполнить требования стандартов в отношении рисков, но и использовать преимущества понимания и управления рисками для улучшения деятельности организации.
Контакты
Почти в каждой организации есть проблемы:
- Рекламации от потребителей;
- Несоответствия, переделки, доработки при производстве продукции;
- Повторное возникновение проблем и рекламаций;
- Длительные сроки поиска причин проблем;
- Качество продукции или сроки поставок хуже, чем у конкурентов;
- Информация по решенным проблемам не используется в новых разработках
Если у вас наблюдается хотя бы одна из них, вам необходимо изучить методологию решения проблем, также известную как 8D, 9S, «8 шагов», и методы анализа данных, на которой она основана.
Методология эффективно применяется в любых отраслях и организациях.
Благодаря четкому алгоритму, она сокращает продолжительность поиска корневых причин проблем и помогает применять результаты для предотвращения проблем в будущем
Важно: Методология решения проблем и анализа корневых причин позволит организации:
- быстро и эффективно решать возникающие проблемы и проводить корректирующие и предупреждающие действия;
- снижать количество проблем (нежелательных условий, несоответствий, дефектов, отказов), а также минимизировать их влияние на качество продукции, выполнение сроков, затраты;
- сохранять результаты решения проблем;использовать результаты для улучшения подготовки, обучения персонала, разработки новой продукции и технологических процессов;
- применять единый подход к улучшению деятельности организации и поставщиков,а также предотвращать несоответствия, снижать затраты при производстве продукции и оказании услуг.
Контакты
Знаете ли вы, что потери от плохого качества продукции всегда выше, чем затраты на предупреждение потерь в соотношении 1:10:100?
Решение проблем с качеством при производстве продукции обходится в 10 раз дороже, чем их предупреждение при постановке на производство и в 100 раз дороже, чем при проектировании и подготовке производства!
Для предупреждения проблем с качеством при разработке и постановке на производство применяется комплекс методов и инструментов «встроенного качества»:
- QFD (Quality Function Deployment) – структурирование функции качества;
- управление проектами и менеджмент риска при постановке на производство новых видов продукции – APQP (Advanced Product Quality Planning – перспективное планирование качества продукции);
- методы анализа и снижения технических рисков:
- DFMEA (Design Failure Mode and Effects Analysis – анализ видов и последствий потенциальных отказов конструкции),
- PFMEA (Process Failure Mode and Effects Analysis – анализ видов и последствий потенциальных отказов процесса),
- DFMA (Design for Manufacture and Assembly – проектирование для удобства изготовления и сборки),
- MSA (Measurement System Analysis – анализ измерительных систем);
- статистические методы: SPC (Statistical Process Control – статистическое управление процессами), СПК (статистический приемочный контроль) и др.;
- методы рационального мониторинга и управления производством – Control Plan (Планы управления);
- PPAP (Production Part Approval Process – процесс согласования производства части);
- FAI (First Article Inspection – контроль первого изделия);
- методы решения проблем: 8D, RFMEA (Reverse Failure Mode and Effects Analysis) и др.
Мы поможем применять эти методы и «встроить качество» в продукцию и процессы.
Важно: Эти методы позволяют предупреждать появление проблем с качеством и сокращать время постановки на производство новых видов продукции:
Без применения методов |
С применением методов |
|
|
Контакты
Методы Lean (TPM, 5S, SMED, VSM, Кайдзен)
Быстрые и наглядные результаты в Lean преобразованиях компании получают, применяя инструменты улучшений. Наиболее популярные из них – «Система 5S», «Стандартизация работы», «Система TPM», «Кайдзен», «Визуализация», «Быстрые переналадки». Основная задача данных методов – сокращение потерь в «гембе», выявленных в ходе анализа текущего состояния потока . Применение методов можно считать важным шагом на пути к системным Lean улучшениям.
Как мы будем действовать?
- Обучим команду проекта
- Проведем оценку текущей ситуации (организация рабочего пространства, состояние оборудования, используемая документация, элементы визуализации, последовательность работ и т.д.)
- Организуем сбор предложений по улучшению текущей ситуации (анкетирование персонала, обсуждение идей по улучшению, оценка экономического эффекта, ресурсы и ответственность)
- Проконсультируем в ходе реализации предложений
- Организуем мониторинг изменений
- Проведем презентацию результатов применения методов улучшений
- Сделаем предложения по мотивации участников команды проекта
Продолжительность проекта – 4-6 месяцев
РЕАЛИЗОВАННЫЕ ПРОЕКТЫ ПОСЛЕДНИХ ЛЕТ:
- ТЧ-6 «Горький – Сортировочный»
- ОАО «Сен-Гобен Ветротекс Стекловолокно»
- ЗАО «Интернешнл Пейпер»
- ООО «Шнеллеке Рус»
Контакты:
Нижний Новгород, ул.Советская, 12
тел. (831) 2775-911, 775-934, 2775-556
Гостиница расположена на площади Ленина, около Нижегородской ярмарки и Московского железнодорожного вокзала.
Проезд от Московского вокзала до остановки "Площадь Ленина" (около 500 м).
Сайт гостиницы - http://www.hotel-central.ru
Подготовка к сертификации по ГОСТ Р 56404
Есть множество примеров локальных успехов, которых добиваются компании в применении бережливого производства. Примеров построения эффективных систем менеджмента бережливого производства (СМБП) немного. Важные составляющие успеха – правильный подход и системность преобразований – обеспечивает комплекс национальных стандартов ГОСТ Р серии «бережливое производство».
1. ОСНОВНЫЕ ЭТАПЫ РАБОТ
2. ЦЕЛЕВЫЕ РЕЗУЛЬТАТЫ РАБОТ
- Выполнение требований потребителя в области бережливого производства и ГОСТ Р 56404;
- Обученный персонал в области бережливого производства (требования, методы, практика);
- Охват преобразованиями (улучшениями) базовых процессов организации;
- Вовлечение персонала в процессы улучшений (Кайдзен);
- Освоение методов и инструментов бережливого производства (5S, VSM, TPM, SMED …);
- Повышение уровня зрелости СМБП до готовности к сертификации СМБП;
- Документированная СМБП (Политика и Цели СМБП, Руководство по СМБП, Процедуры, Рабочие инструкции)
3. ТЕХНОЛОГИЯ И УРОВНИ ОХВАТА ПРЕОБРАЗОВАНИЯМИ
Продолжительность работ: от 4 месяцев.
РЕАЛИЗОВАННЫЕ ПРОЕКТЫ ПОСЛЕДНИХ ЛЕТ:
- АО «ИНТЕРСКОЛ»
- АО «Нижегородский завод 70-летия Победы»
- ПАО «Нижегородский машиностроительный завод»
- Группа компаний «Узола»
Контакты:
ССЫЛКИ НА РЕСУРСЫ В ОБЛАСТИ КАЧЕСТВА
Организации
Международные
| | |
| | |
| | |
| | Американское общество качества / American Society for Quality (ASQ) |
| | |
| | |
| | |
| | |
| | Международная академия качества (МАК) / International Academy for Quality (IAQ) |
| | |
| | |
| | |
| |
Национальные
| | |
| | |
| | Канадская ассоциация стандартов / Canadian Standards Association (CSA) |
| |
Российские
| | Всероссийская организация качества. Программа "Российское качество" |
| | |
| | Министерство экономического развития и торговли (Минэкономразвития) РФ |
Органы по сертификации
| |
Средства массовой информации
| | |
| | Журналы Quality Progress, Journal of Quality Technology, Quality Management Journal |
Программные продукты
| | Центр "Приоритет" (Quality Informator, Attestator, Plank, Regulator, QStat) - на русском языке |
| | ALD (RAM Commander, FRACAS) |
| | CyberMetrics Corporation (GAGEtrack) |
| | |
| | InControl Technologies (QualStat) |
| | Integrated Quality Dynamics (PFT, QFD Scope,GOAL-LINK) |
| | Minitab Statistical Software (Minitab) |
| | |
| | SAS Institute (SAS, JMP) |
| | StatSoft, StatSoft Russia (Statistica, SEWSS) |
Процессный подход, KPI
Процессный подход – подход к организации и анализу деятельности компании, основанный на выделении и рассмотрении ее бизнес-процессов, каждый из которых протекает во взаимосвязи с другими бизнес-процессами компании или внешней средой. Бизнес-процессы компании представляют собой систему, которая охватывает процессы производственного цикла компании, а также процессы управления и обеспечения необходимыми ресурсами.
Необходимость реализации процессного подхода является одним из принципов стандартов серии 9000, которые вобрали в себя лучший мировой опыт.
Принципиальным отличием процессного подхода от других (например, функционального) является концентрированность на результате и оптимальном способе его достижения и формирование горизонтальных связей в работе компании.
Выделение части деятельности как отдельного объекта — бизнес-процесса — дает возможность управлять этим объектом: проектировать, регламентировать, оптимизировать, планировать и контролировать показатели результативности и эффективности процесса. Таким образом, управляя всеми бизнес-процессами, мы управляем деятельностью всей организации как системой бизнес-процессов.
Рисунок. Пример процессной модели
Применяя процессный подход, вы получаете ряд преимуществ, среди которых:
- Координация действий различных подразделений в рамках процесса;
- Ориентация на результат процесса;
- Повышение результативности и эффективности работы организации;
- Прозрачность действий по достижению результата;
- Повышение предсказуемости результатов;
- Выявление возможностей для целенаправленного улучшения процессов;
- Устранение барьеров между функциональными подразделениями;
- Сокращение лишних вертикальных взаимодействий;
- Исключение невостребованных процессов;
- Сокращение временных и материальных затрат.
Появляется возможность для построения по настоящему эффективной системы мотивации, основанной на учете конкретного результата, достижения показателей KPI (Key Performance Indicator - ключевой показатель эффективности).
Наши услуги по применению процессного подхода:
- Построение процессной модели организации;
- Построение карт процессов;
- Описание процессов;
- Разработка системы показателей процессов.
Создание и развитие системы управления поставщиками
Центр "Приоритет" оказывает услуги по созданию и развитию системы управления поставщиками.
Мы поможем:
- разработать систему оценки и выбора поставщиков
- разработать процедуру прохождения одобрения для поставщиков
- разработку программ аудитов поставщиков 2-ой стороной
Продолжительность и сроки работ зависят от поставленных целей и компетентности персонала.
Контакты
1 ГОСТ 15895–77 (СтСЭВ 547-84) Статистические методы управления качеством продукции. Термины и определения (отменен на территории РФ)
2 ГОСТ 16493–70 Качество продукции. Статистический приемочный контроль по альтернативному признаку. Случай недопустимости дефектных изделий в выборке
3 ГОСТ 18242–72 (СтСЭВ 548-77, СтСЭВ 1673-79) Статистический приемочный контроль по альтернативному признаку. Планы контроля (отменен на территории РФ)
4 ГОСТ 18321–73 (СтСЭВ 1934-79) Статистический контроль качества. Методы случайного отбора выборок штучной продукции
5 ГОСТ 20736–75 Статистический приемочный контроль по количественному признаку. Планы контроля (отменен на территории РФ)
6 ГОСТ 24660–81 Статистический приемочный контроль по альтернативному признаку на основе экономических показателей
7 ГОСТ Р 50779.0–95 Статистические методы. Основные положения
8 ГОСТ Р 50779.10–2000 (ИСО 3534.1-93) Статистические методы. Вероятность и основы статистики. Термины и определения. (взамен ГОСТ 15895-77 на территории РФ)
9 ГОСТ Р 50779.11–2000 (ИСО 3534.2-93) Статистические методы. Вероятность и основы статистики. Термины и определения. (взамен ГОСТ 15895-77 на территории РФ)
10 ГОСТ Р 50779.21–96 Статистические методы. Правила определения и методы расчета статистических характеристик по выборочным данным. Часть 1. Нормальное распределение
11 ГОСТ Р 50779.30–95 Статистические методы. Приемочный контроль качества. Общие требования
12 ГОСТ Р 50779.40–96 (ИСО 7870-93) Статистические методы. Контрольные карты. Общее руководство и введение
13 ГОСТ Р 50779.41–96 (ИСО 7873-93) Статистические методы. Контрольные карты для арифметического среднего с предупреждающими границами
14 ГОСТ Р 50779.42–99 (ИСО 8258-91) Статистические методы. Контрольные карты Шухарта
15 ГОСТ Р 50779.43–99 (ИСО 7966–93) Статистические методы. Приемочные контрольные карты
16 ГОСТ Р 50779.44-2001 Статистические методы. Показатели возможностей процессов. Основные методы расчета
17 ГОСТ Р 50779.45-2002 Статистические методы. Контрольные карты кумулятивных сумм. Основные положения (на основе ИСО/ТО 7871-97)
18 ГОСТ Р 50779.50–95 Статистические методы. Приемочный контроль качества по количественному признаку. Общие требования
19 ГОСТ Р 50779.51–95 Статистические методы. Непрерывный приемочный контроль качества по альтернативному признаку
20 ГОСТ Р 50779.52–95 Статистические методы. Приемочный контроль качества по альтернативному признаку
21 ГОСТ Р 50779.53–98 Статистические методы. Приемочный контроль качества по количественному признаку для нормального закона распределения. Часть 1. Стандартное отклонение известно
22 ГОСТ Р 50779.70–99 (ИСО 2859.0–95) Статистические методы. Процедуры выборочного контроля по альтернативному признаку. Часть 0. Введение в систему выборочного контроля по альтернативному признаку на основе приемлемого уровня качества AQL
23 ГОСТ Р 50779.71–99 (ИСО 2859.1–89) Статистические методы. Процедуры выборочного контроля по альтернативному признаку. Часть 1. Планы выборочного контроля последовательных партий на основе приемлемого уровня качества AQL (взамен ГОСТ 18242-72)
24 ГОСТ Р 50779.72–99 (ИСО 2859.2–85) Статистические методы. Процедуры выборочного контроля по альтернативному признаку. Часть 2. Планы выборочного контроля отдельных партий на основе предельного качества LQ
25 ГОСТ Р 50779.73–99 (ИСО 2859.3–91) Статистические методы. Процедуры выборочного контроля по альтернативному признаку. Часть 3. Процедуры выборочного контроля с пропуском партий
26 ГОСТ Р 50779.74–99 (ИСО 3951–89) Статистические методы. Процедуры выборочного контроля и карты контроля по количественному признаку для процента несоответствующих единиц продукции (взамен ГОСТ 20736-75)
27 ГОСТ Р 50779.75–99 (ИСО 8422–91) Статистические методы. Последовательные планы выборочного контроля по альтернативному признаку
27 ГОСТ Р 50779.76–99 (ИСО 8423–91) Статистические методы. Последовательные планы выборочного контроля по количественному признаку для процента несоответствующих единиц продукции (стандартное отклонение известно)
29 ГОСТ Р 50779.77–99 Статистические методы. Планы и процедуры статистического приемочного контроля нештучной продукции (на основе проекта ИСО 10725)
30 ГОСТ Р 50779 ИСО 5479–2002 Статистическое представление данных. Проверка отклонения распределения вероятностей от нормального распределения
31 Р 50.1.018–98 Обеспечение стабильности технологических процессов в системах качества по моделям ИСО серии 9000. Контрольные карты Шухарта
32 Р 50.1.021–99 Обеспечение стабильности технологических процессов в системах качества по моделям стандартов ИСО серии 9000. Приемочные контрольные карты
33 Р 50.1.033–2001 Прикладная статистика. Правила проверки согласия опытного распределения с теоретическим. Часть 1. Критерии типа хи - квадрат
34 Р 50.1.037–2002 Прикладная статистика. Правила проверки согласия опытного распределения с теоретическим. Часть 2. Непараметрические критерии
Проактивная компания. Модели менеджмента (Лапидус В.А.)
Процессный подход - это что-то новое или мы уже давно этим пользуемся? (Терехова Т.В.)