Курс ИСО-4п 40 часов

Интегрирование систем менеджмента на основе стандартизованных моделей По мере формирования групп

см. фотоотчет о курсе, состоявшемся 16-20 августа 2005 г.

Общая информация

Место проведения - Нижний Новгород, офис Центра "Приоритет"

Стоимость участия - 14 514 руб. за одного участника.
В стоимость входят:

	Участие в курсе
	Комплект раздаточных материалов (методическое пособие к курсу)
	Питание (обед; кофе во время перерывов)
	Канцелярские принадлежности
	Экскурсия
	Аренда помещения и оборудования

Оплата участия оформляется в установленном порядке с выдачей в дни проведения курса договора на оказание консультационных услуг. Существует система скидок. Участникам выдаются свидетельства Центра "Приоритет" с указанием названия и продолжительности курса.

Занятия ежедневно с 9 до 17 часов.

Программа курса

Модуль 1: Интегрированные системы менеджмента (2 часа)

	Тема 1. Основы интегрированной системы менеджмента
	Тема 2. Этапы создания интегрированной системы менеджмента

Модуль 2. Требования к системе менеджмента качества (ИСО 9001:2000) (6 часов)

	Тема 1. Принципы системы менеджмента качества
	Тема 2. Создание системы менеджмента качества (по требованиям ИСО 9001:2000) МС ИСО 9000:2000 «Основные положения и словарь» Требования к системе менеджмента качества (ИСО 9001:2000)
	Групповая работа

Модуль 3. Требования к системе экологического менеджмента (ИСО 14001:1996) (8 часов)

	Тема 1. Причины и последствия загрязнения окружающей среды. Концепция управления в природоохранной сфере
	Тема 2. Основы МС ИСО серии 14000 Природоохранное законодательство Первоначальная оценка предприятий
	Тема 3. Создание системы экологического менеджмента (по требованиям МС ИСО 14001:1996) Экологическая политика Планирование Внедрение и функционирование Проведение проверок и корректирующие действия Анализ со стороны руководства Опыт предприятий. Интегрирование систем менеджмента (СМК и СМООС)
	Групповая работа

Модуль 4. Требования к системе менеджмента здоровья и безопасности персонала (OHSAS 18001:1999) (8 часов)

	Тема 1. Принципы системы менеджмента здоровья и безопасности на производстве
	Тема 2. Создание системы менеджмента здоровья и безопасности на производстве (по требованиям OHSAS 18001) Политика в области здоровья и безопасности Идентификация опасностей, оценка и управление рисками Внедрение и функционирование Готовность к аварийным ситуациям Анализ со стороны руководства
	Групповая работа

Модуль 5. Требования к системе социальной ответственности (SA 8000:2001) (6 часов)

	Тема 1. Принципы социальной ответственности
	Тема 2. Требования к социальной ответственности Детский труд Принудительный труд Здоровье и безопасность Свобода ассоциаций и право на коллективный договор Дискриминация Дисциплинарная практика Рабочие часы Вознаграждения за труд (оплата труда) Системы менеджмента
	Групповая работа

Модуль 6. Аудит систем менеджмента (ИСО 19011:2002) (8 часов)

	Тема 1. Принципы проведения аудита
	Тема 2. Аудит систем менеджмента Планирование аудита Подготовка и проведение аудита Новые требования, предъявляемые к аудиторам Роли и ответственность участников аудита Коммуникации и барьеры при проведения аудита
	Групповая работа

 

Итоговое тестирование (2 час)

Литература к курсу

Вы можете заказать дополнительную литературу к этому курсу, которая поможет вам в его освоении (см. каталог литературы). Заказ литературы можно сделать при оформлении заявки на участие в курсе.

Заявка на участие

Оргкомитет убедительно просит заблаговременно (не позднее чем за две недели до начала курса) сообщить о Вашем намерении принять участие в этом учебном курсе. 

 

Телефон для справок - (831) 434-2777
факс для направления заявки - (831) 430-0667
Леонтьева Ольга Александровна
(просьба делать ссылку, что информация получена из Интернет)

См.также:

	График семинаров и курсов на 2008 г.
	Каталог литературы к курсам
	Информация гостям Нижнего Новгорода

Курс ММ-5	TPM (Total Productive Maintenance). Всеобщее управление оборудованием

Формы проведения курса

Заказной курс для высшего руководства	Заказной курс для специалистов	Плановый курс для специалистов	Подготовка внутрикорпоративных тренеров
не проводится	4 дня  (32 часа)	3 дня  (24 часа)	не проводится

Типовая программа курса

Программа может изменяться по договоренности с заказчиком

Тема 1. Введение. Бережливое производство и TPM

	Принципы «Бережливого производства»
	7 видов потерь
	Роль TPM в сокращении потерь

Тема 2. ТРМ – Всеобщее обслуживание оборудования

	Виды и источники потерь, связанные с оборудованием
	Концепция управления оборудованием
	Шаги введения TPM

Тема 3. Методы TPM

	5S и Визуализация – первый шаг на пути к ТРМ
	MFMEA – анализ видов и последствий отказов оборудования
	Стандартизация и метод 5W+1H+1S
	«5 почему»
	Групповая работа «Оценка состояния по методу 5S»
	Групповая работа «FMEA оборудования»

Тема 4. Показатели TPM

	FTT (способность производить с первого раза)
	OEE (общая эффективность использования оборудования) и его составляющие
	Групповая работа «Расчет показателей»

Тема 5. Этапы введения TPM

	Цикл PDCA и SDCA
	Этапы введения ТРМ
	Участники работ по TPM и их роли
	Групповая работа «Составление проекта плана введения ТРМ»

Литература к курсу

Вы можете заказать дополнительную литературу к этому курсу, которая поможет вам в его освоении (см. каталог литературы). Заказ можно оформить при оформлении заявки на участие в курсе.

Телефон для справок - (831) 434-2777
факс для направления заявок - (831) 430-0667
Леонтьева Ольга Александровна
(просьба делать ссылку, что информация получена из Интернет)

См.также:

	Каталог литературы к курсам
	Информация гостям Нижнего Новгорода

Курс ММ-5п 24 часа

TPM (Total Productive Maintenance). Всеобщее управление оборудованием 13-15 мая 2008 года 9-11 декабря 2008 года

см. фотоотчет о курсе, состоявшемся 27-29 сентября 2005 г.

Общая информация

Место проведения - Нижний Новгород

Стоимость участия - 14 514 руб. за одного участника (в том числе НДС).
В стоимость входят:

	Участие в курсе
	Комплект раздаточных материалов (методическое пособие к курсу)
	Питание (обед; кофе во время перерывов)
	Канцелярские принадлежности
	Экскурсия
	Аренда помещения и оборудования

Оплата участия оформляется в установленном порядке с выдачей в дни проведения курса счета-фактуры и договора на оказание информационных и консультационных услуг. Существует система скидок.
Участникам выдаются свидетельства Центра "Приоритет" с указанием названия и продолжительности курса.

Занятия ежедневно с 9 до 17 часов.

Программа курса

Тема 1. Введение. Бережливое производство и TPM (1 час)

	Принципы «Бережливого производства»
	7 видов потерь
	Роль TPM в сокращении потерь

Тема 2. ТРМ – Всеобщее обслуживание оборудования (1 час)

	Виды и источники потерь, связанные с оборудованием
	Концепция управления оборудованием
	Шаги введения TPM

Тема 3. Методы TPM (18 часа)

	5S и Визуализация – первый шаг на пути к ТРМ
	MFMEA – анализ видов и последствий отказов оборудования
	Стандартизация и метод 5W+1H+1S
	«5 почему»
	Групповая работа «FMEA оборудования»

Тема 4. Показатели TPM (2 часа)

	FTT (способность производить с первого раза)
	OEE (общая эффективность использования оборудования) и его составляющие
	Групповая работа «Расчет показателей»

Тема 5. Этапы введения TPM (2 часа)

	Цикл PDCA и SDCA
	Этапы введения ТРМ
	Участники работ по TPM и их роли

Литература к курсу

Вы можете заказать дополнительную литературу к этому курсу, которая поможет вам в его освоении (см. каталог литературы). Заказ литературы можно сделать при оформлении заявки на участие в курсе.

Заявка на участие

Оргкомитет убедительно просит заблаговременно (не позднее чем за две недели до начала курса) сообщить о Вашем намерении принять участие в этом учебном курсе. 

 

 

Телефон для справок - (831) 434-2777
факс для направления заявки - (831) 430-0667
Леонтьева Ольга Александровна
(просьба делать ссылку, что информация получена из Интернет)

См.также:

	График семинаров и курсов на 2008 г.
	Каталог литературы к курсам
	Информация гостям Нижнего Новгорода

Проактивная компания

Проактивная компания - новый продукт Центра "Приоритет" для компаний, желающих развиваться и увеличить собственную стоимость.

Продукт состоит из трех частей:

1. Образ проактивной компании

Образ рассмотрен в статье В.А.Лапидуса Проактивная компания. Модели менеджмента.

2. Модули

Продукт предполагает возможность использования его в виде модулей, поэтапно создавая системы менеджмента роста.

Наиболее важные модули:

Модуль 1. Базисные документы компании

Миссия, видение, руководящие принципы

Модуль 2. Система оплаты труда и материальное стимулирование

Модуль 3. Корпоративный кодекс. Среда. Мотивация персонала

Модуль 4. Карьера, ротация, подбор и развитие персонала

Модуль 5. Система менеджмента роста

Стратегический менеджмент, регулярный менеджмент, менеджмент инициатив

Модуль 6. Система менеджмента качества и интегрированные системы как часть системы менеджмента роста

Модуль 7. Реинжиниринг базисных процессов

Процессы маркетинга, планирования производства, продаж, закупок и т.п.

Модуль 8. Анализ возможностей роста компании

Модуль 9. Разработка корпоративных стратегий

Модуль 10. Индикаторы роста, методы измерений, анализ прогнозов

3. Технология модульной сборки

Технология сборки модулей (какова их очередность, как соединять, как внедрять и многое другое) в систему менеджмента роста индивидуальна для каждой из компаний и может быть определена лишь на основе предварительного изучения этой компании - ее структуры, истории, рынка, на котором она работает и т.п. 

Ждем Ваших обращений !

 

Джозеф Р.Брански

Joseph R.Bransky
General Motors/AIAG

Джозеф Р. Брански занимал различные управленческие и руководящие посты на предприятиях автомобильной индустрии, с тех пор как он начал свою карьеру в General Motors в 1968 году в качестве инженера по стандартам производства. Он работал менеджером по производству на подшипниковом заводе Дельфи Чассис в Сэндаски, штат Огайо; директором по системам качества Североамериканского Департамента по Качеству и Надежности компании General Motors; был назначен первым Деканом Колледжа Качества при Университете GM. В его обязанности в рамках качества и надежности также входила координация оценки качества по ISO и QS-9000 для Североамериканских сборочных и производственных предприятий GM.  C 1999 года он является консультантом по качеству в GM и представителем GM в Рабочей группе QS-9000 «Требования к поставщикам в области качества» и в Международной Рабочей группе по Автомобилестроению  (AIAG).  В настоящее время он работает в качестве руководителя делегации AIAG в ISO/TC176. Он также  работает в Совете Национального Взаимодействия по Аккредитации Лабораторий (NACLA). Г-н Брански был недавно назначен представителем ANSI в подгруппе ISO/TMB по разработке специального издания ISO, которое представляет руководство по интеграции требований международных стандартов ISO 9000 «Системы менеджмента качества» и  ISO 14000 «Системы экологического менеджмента». Г-н Брански принимал участие: в спецпроекте для высших менеджеров Преобразование компании на основе ISO/TS 16949,  14-16 февраля 2005, Нижний Новгород; в конференции Системы качества в автомобилестроении-8, которая состоялась 15-17 февраля 2005 в Нижнем Новгороде.

 

Спецпроект  СП-1 3 дня

Преобразование компании на основе ISO/TS 16949 Специальный проект для высшего руководства компаний с посещением ООО "ЗМЗ-Подшипники скольжения" 14-16 февраля 2005 года

Ведущие спецпроекта

Информация об участии в 8-й конференции Системы качества в автомобилестроении-8, проходившей в Нижнем Новгороде 15-17 февраля 2005 г., представителя Дженерал Моторс Корпорейшн (General Motors Corporation) в Рабочей группе QS-9000 «Требования к поставщикам в области качества» и в Международной Рабочей группе в сфере автомобилестроения ТS 16949 Джозефа Брански вызвала активный интерес у менеджеров и специалистов многих компаний.

Поэтому, учитывая график пребывания Джозефа Брански в России и заинтересованность менеджеров автомобильной отрасли в решении задач по эффективному применению ISO/TS 16949 в улучшении производственных систем, Центр «Приоритет» организовал с 14 по 16 февраля 2005 года специальный проект для высших менеджеров, имеющий целью помочь руководителям раскрыть возможности повышения  конкурентоспособности предприятий на основе преобразований по ISO/TS 16949.

Программа специального проекта, проходившего в течение трех дней, включала в себя семинар «Преобразование компании на основе ISO/TS 16949», участие в конференции «Системы качества в автомобилестроении» и поездку в г. Заволжье с целью посещения ООО «ЗМЗ - Подшипники скольжения», дочернего предприятия ОАО «Заволжский моторный завод» (ЗМЗ, Нижегородская область), получившего 27 ноября 2004 года международный сертификат соответствия системы менеджмента качества ООО «ЗМЗ - Подшипники скольжения» требованиям международного автомобильного стандарта ISO/TS 16949 версии 2002 года.

Первый день проекта (семинар) включал в себя доклады Джозефа Брански «История создания ISO/TS 16949», «Требования ISO/TS 16949 и сертификация на соответствие», «Роль Руководств SPC, FMEA, MSA, PPAP, APQP в системах менеджмента качества», и генерального директора Центра «Приоритет» Вадима Аркадьевича Лапидуса - «Влияние принципов «встроенного качества», «предупреждения дефектов», «постоянного улучшения», «лидерства» и др. на преобразование компании», «Создание системы лидерства как платформы преобразований», «Программа преобразований компании».

Второй день проекта предусматривал участие в конференции  «Системы качества в автомобилестроении», где обозначенные накануне вопросы, связанные с преобразованием менеджмента на основе ISO/TS 16949, были рассмотрены подробнее.

Участники проекта пришли к выводу, что радикальное изменение качества продукции и процессов, повышение производительности, снижение потерь возможны лишь при переходе к новым подходам, принципам и инструментам менеджмента. Однако формальное стремление к другой цели – получение сертификата – может привести к поверхностному пониманию требований ISO/TS 16949 и упущенным возможностям по преобразованию компаний. Поэтому, для успеха необходимо лидерское вовлечение высших руководителей компаний в проекты по преобразованиям менеджмента на основе ISO/TS 16949.

Особенностью третьего дня проекта стало посещение ООО «ЗМЗ - Подшипники скольжения». В ходе этого визита генеральный директор Владимир Константинович Сорокин и заместитель генерального директора по управлению качеством Александр Викторович Сколков рассказали о действующей на производстве системе менеджмента качества и опыте преобразований на предприятии, результатом которых стало получение сертификата соответствия требованиям международного автомобильного стандарта ISO/TS 16949: 2002, дающего гарантию, что действующая в ООО «ЗМЗ-ПС» система менеджмента качества обеспечивает выполнение всех основных требований потребителей: высокое качество продукта, строгое соблюдение сроков поставок и конкурентная (оптимальная) цена.

 

Здесь приводятся отчеты о некоторых курсах, проведенных СМЦ "Приоритет" на территории заказчика:

	ОАО "Ижорские заводы", октябрь 2001 г
	ОАО "Северсталь", октябрь 2001 г
	ОАО "Первоуральский новотрубный завод", декабрь 2001 г

 

5 октября 2001 года	Системы менеджмента качества, соответствующие МС ИСО серии 9000 версии 2000 года - основа повышения эффективности бизнеса (семинар для высшего руководства)
ОАО “Ижорские заводы” (г.Колпино)

Цель: подготовка предприятия к переводу системы менеджмента качества на новую версию МС ИСО.

Состав группы: высшее руководство компании во главе с генеральным директором Е.Д.Сергеевым.

Лектор: Лапидус В.А., генеральный директор СМЦ "Приоритет"

Программа семинара: семинар проходил в течение 1 дня по 10-часовой программе

	Тема	Продолжи- тельность, час
Тема 1	Концепции и принципы МС ИСО серии 9000 версии 2000 года.	1
Тема 2	Коммюнике о “гладком” переходе	1
Тема 3	МС ИСО 9001:2000 Системы менеджмента качества - Требования Система менеджмента качества Ответственность руководства Менеджмент ресурсов Процессы жизненного цикла продукции Измерение, анализ и улучшение	6
Тема 4	МС ИСО 9004:2000 Системы менеджмента качества - Руководство по улучшению Финансовые аспекты качества Статистические методы Самооценка	2

Информация об организации: Ижорские заводы - ведущее машиностроительное предприятие России, входящее в крупнейший российский машиностроительный холдинг ОАО “Объединенные машиностроительные заводы (группа УРАЛМАШ-ИЖОРА)”. Ижорские заводы демонстрируют устойчивые темпы развития, постоянно расширяя свое присутствие на рынке машиностроительной и металлургической продукции.

Оборудование первого контура для атомных станций (АЭС) с водо-водяными энергетическими реакторами - одна из наиболее сильных позиций машиностроительной программы Ижорских заводов. Для обеспечения качества, надежности и безопасности оборудования, изготавливаемого для АЭС, внедрены Программы обеспечения качества, разработанные в соответствии с условиями контрактов и требованиями МАГАТЭ.

Компания активно участвует в реконструкции и модернизации предприятий нефтегазового комплекса, располагая возможностями для поставки принципиально нового технологического оборудования. Ижорскими заводами освоено серийное производство контейнеров для транспортировки и хранения отработавшего ядерного топлива.

Ижорские заводы изготавливают широкую номенклатуру оборудования для предприятий черной и цветной металлургии: станы, прессы, печи, подъемники, конвертеры, ножницы, валки холодной и горячей прокатки, оборудование обогатительных производств и т.п. Компания поставляет высокоэффективное и надежное оборудование для реконструкции и модернизации ведущих предприятий металлургического комплекса России.

Ижорские заводы поставляют высокопроизводительное оборудование для основных звеньев технологической цепи добычи полезных ископаемых. Непрерывное совершенствование технологий и оборудования, использование компьютерных программ проектирования и расчетов, а также современных методов контроля обеспечивают постоянное повышение технического уровня и качества выпускаемого оборудования.

Возможность реализации современных сложных технологий позволяет Ижорским заводам активно участвовать в поставках оборудования для международных экспериментальных программ, проводимых ведущими мировыми научными центрами.

Многолетняя ориентация Ижорских заводов на выпуск крупногабаритного корпусного оборудования способствовала формированию высокого уровня сварочных технологий и обеспечению качества сварочных электродов и флюсов собственного производства, применяемых при изготовлении ответственных конструкций.

Область особой компетенции Компании - производство заготовок валов и роторов с высокой степенью механической обработки для энергетики, машиностроения, судостроения и других отраслей промышленности.

Стратегическая ориентация металлургического комплекса Ижорских заводов - высокое качество стальных изделий, изготавливаемых из собственного металла. Ижорские заводы обладают комплексом технологий по выплавке сталей со специальными свойствами: жаропрочных и жаростойких, коррозионностойких, немагнитных, радиационностойких и криогенностойких.

Системный подход к обеспечению качества продукции - фундамент стратегии развития компании. Система качества Ижорских заводов сертифицирована на соответствие требованиям стандарта ISO-9001 в BVQI и в Госстандарте РФ. Ижорские заводы проводят последовательную политику управления качеством и имеют сертификаты ведущих национальных и международных сертификационных центров. Ключевая позиция производственной программы Ижорских заводов - изготовление высокотехнологичной продукции для отраслей, образующих фундамент российской экономики: энергетики, металлургии, горнодобывающей отрасли, нефтегазового комплекса.

Мнение лектора (Лапидуса В.А.): - Очень хорошее впечатление производит сам завод, люди, с которыми мне пришлось работать. Серьезная организация с серьезными контрактами, составляет основу крупного машиностроения России. Ценность данной организации не только в технологиях и оборудовании, но и в уровне знаний, в компетенции специалистов, которую необходимо поддерживать. Команда тяготеет к гуманистическим и научным методам управления. Генеральный директор Сергеев Евгений Дмитриевич (который, кстати, активно участвовал в семинаре) человек, умеющий работать с командой и как мне показалось, принципы ИСО 9000:2000 естественно восприняты этой командой. Они будут не только внедрять букву стандарта, но и увеличивать вовлеченность персонала, обеспечивать активное участие руководства, лидерство, системный и процессный подход. Я очень рад, что мне удалось работать с такой командой.

15-16 октября 2001 года	Системы менеджмента качества, соответствующие МС ИСО серии 9000 версии 2000 года - основа повышения эффективности бизнеса (семинар для высшего руководства)
ОАО “Северсталь” (г.Череповец)

Цель: знакомство высшего менеджмента компании с новой версией ИСО 9000, а также c QS-9000, программой “6 сигм”.

Состав: высшее руководство компании.

Лектор: Лапидус В.А., генеральный директор СМЦ "Приоритет"

, генеральный директор СМЦ "Приоритет"

Программа семинара: семинар проходил в течение 2 дней по 8 часов в день с перерывами на обед и кофе. Рассматривались вопросы построения интегрированных систем менеджмента качества, экологии, производительности, безопасности, а также вопросы по QS-9000 и программа “6 сигм”.

семинар проходил в течение 2 дней по 8 часов в день с перерывами на обед и кофе. Рассматривались вопросы построения интегрированных систем менеджмента качества, экологии, производительности, безопасности, а также вопросы по и программа “6 сигм”.

	Тема	Продолжи- тельность, час
Тема 1	Концепции и принципы МС ИСО серии 9000 версии 2000 года.	4.5
Тема 2	Коммюнике о “гладком” переходе	0.5
Тема 3	МС ИСО 9001:2000 Системы менеджмента качества - Требования Система менеджмента качества Ответственность руководства Менеджмент ресурсов	3
Тема 4	МС ИСО 9001:2000 Системы менеджмента качества - Требования Процессы жизненного цикла продукции (спираль качества) Измерение, анализ и улучшение Постоянное улучшение. Улучшение продукции, процессов системы	3
Тема 5	МС ИСО 9004:2000 Системы менеджмента качества - Руководство по улучшению Финансовые аспекты качества Статистические методы Самооценка, мотивация	4
Тема 6	Примеры лучших компаний - приложения: управление качеством “японского стиля” программа “6 сигм” система QS-9000 (автомобильный сектор)	1

Информация о заводе: Последние годы были для России, ее экономики, для черной металлургии в целом и для открытого акционерного общества "Северсталь", в частности, временем сильных потрясений на сбытовом, финансовом, политическом направлениях. Это были годы испытания на прочность и на гибкость одновременно, экзамен на способность перестраиваться, приспосабливаться к реальной ситуации. В жестких условиях возрастающей конкуренции, несмотря на некоторое снижение объемов, компании удалось в целом сохранить производство стали и проката на достаточно высоком уровне. Более того, удалось сделать существенные, принципиальные шаги к стратегической цели - превращению компании в признанного лидера российской и мировой черной металлургии, в современную, высокоэффективную, конкурентоспособную и динамично развивающуюся сталелитейную компанию.

Можно сформулировать три основных принципа стратегической политики ОАО "Северсталь".

Первый принцип: поиск целевых покупателей, разработка целевых продуктов, закрепление на целевых рынках.
Доля поставок целевым потребителям в общем объеме сбыта 50- 60%. В 1997 году этот показатель составлял лишь 10%. Поиск и укрепление контактов с конечными потребителями осуществляется через собственную сбытовую сеть. Для того, чтобы выйти на уровень требований целевых клиентов, необходимо вкладывать средства в модернизацию. В 2001 году компания израсходовала почти 2,1 миллиарда рублей на ремонты, строительство, поддержание и развитие фондов. Основное направление в области инвестиций - работа в сталеплавильных и прокатных цехах с целью повышения качества, расширение сортамента и стабильного получения разнообразных видов продукции.

Второй принцип: минимальные затраты при максимальном использовании имеющегося потенциала.
Основное направление здесь - контроль за издержками. Выполнение единой комплексной программы повышения эффективности и качества продукции позволит уменьшить издержки производства на 10%.

Третий принцип: изменение структур управления и численности персонала в соответствии с реальными потребностями производства.
В 1999 году закончено 15-процентное сокращение управленческого персонала. Это предел уменьшения избыточной численности административным путем. В дальнейшем сокращение численности возможно лишь за счет реструктуризации управленческой системы, изменения управленческих процедур, повышения качества управленческих процессов, качества принимаемых решений.

С этой целью осуществляется выполнение программы "Всеобщее качество управления". В связи с необходимостью обеспечения конкурентоспособности продукции на внутреннем и внешнем рынках для устойчивого финансового положения предприятия, а также в целях усиления работы по совершенствованию системы качества в соответствии с требованиями международного стандарта ИСО 9002:1994 в 1998 году приказом генерального директора был утвержден план мероприятий по совершенствованию и подготовке к сертификации системы качества. Сертификация компанией Ллойд Регистр на соответствие ИСО-9002:1994 рассматривается руководством компании как промежуточный шаг, позволяющий достичь следующего, более высокого уровня качества. Его совершенствование признано постоянной и приоритетной задачей ОАО "Северсталь". Следующие этапы - совершенствование системы менеджмента качества в соответствии с требованиями стандартов ИСО 9001:2000, QS-9000, TS 16949. "Северсталь" стала первым металлургическим предприятием России, получившим международный сертификат соответствия системы экологического менеджмента стандарту ИСО 14001

Мнение лектора (Лапидуса В.А.): - “Северсталь” привлекает внимание многих специалистов в нашей стране. Мы уже не первый раз сотрудничаем с “Северсталью”, это наше четвертое взаимодействие. Сейчас в процессе переговоров специальный проект по системам QS-9000. Завод уделяет большое внимание обучению специалистов. В частности, директор по кадрам Тихомиров Н.В. сообщает, что 8-12% фонда заработной платы тратится на развитие и обучение персонала. Насколько я знаю, это самый высокий процент на крупных заводах. В организации внедрены проектные подходы. Много внимания уделяется мотивации персонала. Команда, участников семинара очень добросовестно работала в течение 2 дней, отмечался неподдельный интерес к вопросам менеджмента качества. Хочется надеяться, что команда высшего менеджмента во главе с ее лидером А.А.Мордашовым, признанным одним из лучших менеджеров России, сумеет поднять эффективность предприятия и качество продукции и процессов.

13-14 декабря 2002 года	Системы менеджмента качества, соответствующие МС ИСО серии 9000 версии 2000 года - основа повышения эффективности бизнеса (семинар для высшего руководства)
ОАО “Первоуральский новотрубный завод” (г.Первоуральск)

Цель: подготовка предприятия к переводу системы менеджмента качества на новую версию МС ИСО.

Состав: высшее руководство компании.

Лектор: Лапидус В.А., генеральный директор СМЦ "Приоритет"

, генеральный директор СМЦ "Приоритет"

Программа семинара: семинар проходил в течение 2 дней по 8 часов в день с перерывами на обед и кофе.

	Тема	Продолжи- тельность, час
Тема 1	Концепция и принципы МС ИСО серии 9000 версии 2000 года.	3
Тема 2	Коммюнике о “гладком” переходе	1
Тема 3	МС ИСО 9001:2000 Системы менеджмента качества - Требования Система менеджмента качества Ответственность руководства Менеджмент ресурсов Процессы жизненного цикла продукции Измерение, анализ и улучшение	8
Тема 4	МС ИСО 9004:2000 Системы менеджмента качества - Руководство по улучшению Финансовые аспекты качества Статистические методы Самооценка	4

Информация о заводе: Первоуральский новотрубный завод располагает всеми технологиями производства стальных труб: производит свыше 25 000 типоразмеров труб и трубных профилей из более чем 240 марок углеродистых, легированных и нержавеющих сталей по 34 государственным и 25 иностранным стандартам, а также по 400 техническим условиям.

Основная продукция. Бесшовные трубы диаметром 0.1-219 мм, электросварные трубы диаметром 12-114 мм, футерованные пластмассой стальные трубы и соединительные части к ним, стальные баллоны высокого давления объемом 0.1 - 650 л.

История завода. Первые трубы были получены в 1920 году на бывшем Васильево-Шайтанском железоделательном заводе, переименованном в Первый Уральский завод цельнотянутых и цельнокатаных труб. Посёлок стал называться Первоуральск, в 1933 году он получил статус города.

Первые трубы были получены в 1920 году на бывшем Васильево-Шайтанском железоделательном заводе, переименованном в Первый Уральский завод цельнотянутых и цельнокатаных труб. Посёлок стал называться Первоуральск в 1933 году он получил статус города.

Новотрубный завод начал строиться в целях расширения трубопрокатного производства на Урале, ускорения развития восточных районов страны, сокращения импорта труб.

В новых цехах 13 мая 1934 года были получены первые холоднотянутые трубы, а в 1935 году – горячекатаные. В канун Великой Отечественной войны завод уже удовлетворял потребность Урала и Сибири по многим видам труб. В августе 1941 года на Новотрубный эвакуируются трубные предприятия с западного региона. Входит в строй цех по производству баллонов, устанавливаются два дополнительных трубопрокатных стана. 23 января 1942 года за самоотверженный труд, освоение новых видов труб и продукции оборонного значения завод награждается орденом Ленина, а в конце войны – орденом Трудового Красного Знамени.

В послевоенные годы развитие завода получило исключительно широкий размах. Первоуральский новотрубный был награждён орденом Октябрьской Революции (1971 год) и орденом Трудового Красного Знамени (1984 год).

В настоящее время завод располагает почти всеми основными технологиями производства стальных труб и баллонов. Сортамент завода необычайно широк. Производятся трубы по 34 ГОСТам и по 25 иностранным стандартам: США, Германии, Италии, Франции и другим. Эта номенклатура расширяется.

С 1992 года предприятие стало акционерным обществом. Новотрубный завод  (ОАО "Уралтрубосталь") – один из крупнейших в трубной промышленности. Его продукция поставляется во многие районы России, страны СНГ, Европы, Африки, Азии, Южной Америки. Выпускаются трубы практически для всех отраслей.

Новые технологии. Одним из направлений деятельности ОАО является освоение выпуска труб по передовым технологиям с принципиально новыми потребительскими свойствами.

Сертификаты на продукцию. Завод имеет сертификаты: American Petroleum Institute (США) API 5CT и API 5L, TUV Rheinland (Германия), Свидетельство о признаниии изготовителя Российского Морского регистра судоходства.

Ассортимент продукции.

• Бесшовные горячедеформированные трубы из углеродистых и легированных сталей

• Бесшовные холоднодеформированные трубы из углеродистых и легированных сталей

• Бесшовные горяче- и холоднодеформированные трубы из углеродистых и легированных сталей

• Бесшовные горяче- и холоднодеформированные трубы из нержавеющих марок стали и сплавов

• Бесшовные горяче- и холоднодеформированные котельные трубы

• Электросварные трубы

• Трубы бесшовные и сварные прецизионные

• Трубы бесшовные профильные

• Трубы сварные профильные

• Трубы футерованные

• Баллоны

Система качества на заводе соответствует ИСО 9000-2000, хотя в течение нескольких лет сертификация откладывалась. В настоящее время руководство завода планирует провести сертификацию на соответствие ИСО. Также планируется освоить QS-900, ИСО/ТУ 16949, СКА-9000. Недавно на заводе произошла смена руководства. Бывший генеральный директор г-н Швецов избран в совет Федерации от Екатеринбургской области. Команда управленцев состоит из двух компонент: коренные работники (осуществляют техническое управление) и новая команда (финансово-экономический блок). Необходимо соединить технологические знания и умения технического персонала с умением управлять в рыночных условиях.

Мнение лектора (Лапидуса В.А.): - Завод очень большой, один из крупнейших в России, выпускает очень большую номенклатуру труб. Несмотря на то, что завод немолодой, он находится в хорошем состоянии, и весьма перспективный. Входит в число 200 крупнейших компаний России. С точки зрения качества завод выпускает добротную продукцию. Дальнейшее улучшение качества возможно за счет развития системы качества, а также за счет улучшения технического уровня прежде всего за счет средств активного контроля. Высшее руководство демонстрирует понимание вопросов качества, важность их для бизнеса и намерено в ближайшее время развернуть работы в этом направлении.

Список заказных курсов, проводимых СМЦ "Приоритет" Информация о заказных курсах, проведенных в 2002-2003 году